Konštrukcia a výber polykarbonátu pre kryt - čo je lepšia hrúbka

Komín

Ak chcete pochopiť, akú hrúbku polykarbonátu je lepšie pre baldachýzu, je potrebné najprv pochopiť, aké sú tieto panely všeobecne. Navyše výber materiálu je výrazne ovplyvnený štruktúrou rámu, presnejšie frekvenciou prepravky, ako aj veternou záťažou a množstvom sneženia v danej oblasti. Kombinácia všetkých údajov pomôže urobiť správnu voľbu nielen pre parametre polykarbonátového plechu, ale aj pre spôsob montáže rámu.

obsah

Typy polykarbonátu a ich vlastnosti ↑

Polykarbonátové dosky sa navzájom líšia, napriek tomu, že sú vyrobené na báze bisfenolu a patria do skupiny termoplastov. Hlavný rozdiel medzi týmito polymérmi je v typoch panelov, ktoré môžu byť monolitické alebo bunkové. Ostatné rozdiely, ako sú geometrické parametre, ochrana pred UV žiarením a farbou, možno pripísať sekundárnym charakteristikám.

Typy a hrúbka voštinových panelov ↑

Ak je panel oka prerezaný, môžete vidieť trojuholníkové, štvorcové alebo obdĺžnikové plástky tvorené výstužami. Takéto zariadenie zvyšuje pevnosť materiálovej a zvukovej izolácie, znižuje tepelnú vodivosť. Konfigurácia buniek pozostáva najmenej z piatich typov:

  1. 5X je panel s piatimi vrstvami spojenými rovnými a šikmými výstuhami. Celková hrúbka plechu je 25 mm.
  2. 5W - tiež pozostáva z piatich vrstiev, iba tu sú výstuhy umiestnené vodorovne a tvoria obdĺžnikové plástve. Hrúbka výrobku je 16 mm alebo 20 mm.
  3. 3X - pozostáva z troch listov, pripevnených naklonenými a rovnými výstužami. Hrúbka rebier upravuje výrobca alebo zákazník a panel má hrúbku 16 mm.
  4. 3H - tiež vyrobený v troch vrstvách, ale vyznačuje sa obdĺžnikovou bunkovou štruktúrou. Na výstupe tohto plechu sa získava 6 mm, 8 mm a 10 mm.
  5. 2H sú najjednoduchšie dvojvrstvové voštinové panely s rovnými výstužami a štvorcovými článkami. Hrúbka panelu na výstupe je od 4 mm do 1 cm.

Montáž bránic z polykarbonátu je spôsobená dvomi dôležitými faktormi - pevnosťou materiálovej a zvukovej izolácie - nízka tepelná vodivosť tu nie je dôležitá.

Takýto baldachýn je schopný odolať vrstve snehu v zime (nebude sa musieť každodenne čistiť) a keď zrážky padnú vo forme dažďa alebo krupobitia, nebude tam žiadna silná rezonancia zvuku.

V tabuľke sú uvedené rozmery dĺžky, šírky a hrúbky plechu, veľkosť buniek a možnosť ohýbania. Ak však v ukazovateľoch existuje hviezdička (*), znamená to, že výrobca môže zmeniť parametre podľa vlastného uváženia alebo na žiadosť zákazníka.

Charakteristika polykarbonátových panelov monolitického typu ↑

Výroba liateho polykarbonátu nie je obmedzená na jeden typ panelu a na jeho podporu sú uvedené desať najpopulárnejších modifikácií:

  1. PC-007 - výmena PC-21 a PC-LT-10. Má priemernú viskozitu.
  2. PC-003 a PC-005 - výmena PC-1. Má vysokú viskozitu.
  3. PC-010 - namiesto PC-3 a PC-LT-12. Je vybavený nízkou viskozitou.
  4. PC-TC-16-OD - materiál je kompatibilný s blízkosťou otvoreného ohňa a vysokej teploty. Môže sa používať na miestach so zvýšenou požiarnou bezpečnosťou.
  5. PC-LST-30 - predtým PC-NKS a PC-LSV-30. Polymér, v ktorom je plnivo silikónové sklo alebo kremeň.
  6. PC-LT-18-m - výmena PC-4. Farba je čierna, čo prispieva k vysokej tepelnej stabilite.
  7. PC-M-2 je najviac odolný proti praskaniu polykarbonátu, ktorý sa okrem toho nebojí plamene.
  8. PC-M-1 - vďaka hladkému, takmer zrkadlovému povrchu, má minimálne trenie.
  9. Panely PC-6 - majú vysoký prenos svetla. Takýto polymér je potrebný na výrobu rôznych zariadení.
  10. PC-5 - sa používa hlavne na lekárske účely.

Ale monolitické panely nie sú vždy ploché - môžu byť tiež profilované, ako bridlica, čo zvyšuje ich pevnosť a zvyšuje hodnotu strešného materiálu. Je veľmi výhodné použiť takýto polykarbonát na svietidlá - zvlnená plocha kompenzuje teplotnú expanziu polyméru a navyše má určitú príťažlivosť na rozdiel od plochých plechov.

Štandardná dĺžka monolitických panelov akéhokoľvek typu je 3050 mm, šírka 2050 mm a hrúbka sa pohybuje od 2 mm do 6 mm. Polyméry do hrúbky 12 mm si môžete objednať samostatne.

Konštrukcia striech v závislosti od cieľa ↑

Samozrejme, že hrúbka polykarbonátu pre vrchlík závisí od oblasti, alebo skôr od podnebia (množstvo zrážok v zime a zaťaženie vetrom). Rozmery panelov pozdĺž obvodu, ako aj zariadenie prepravky a celá nosná konštrukcia závisia od účelu ochranného krytu.

Výber hrúbky polykarbonátu s prihliadnutím na typ krytu

Kryt sa nazýva nevykurovaná strecha, ktorá je určená na ochranu pred atmosférickými zrážkami av niektorých prípadoch aj pred slnkom. Takáto konštrukcia sa zvyčajne inštaluje na podpery a môže mať jednu alebo viac stien okolo obvodu. Aj strecha môže byť pripevnená na stenu budovy vo forme štítku - je namontovaná nad vstupnými dverami, balkónmi a terasami.

Veľmi často sa používajú na parkovanie parkovacích plôch potiahnutých bunkovým alebo pevným polykarbonátom, ale môžu sa použiť aj na domáce potreby (skladovanie dreva, stavebné materiály). Polymérová strecha je výhodná vo viacerých ohľadoch, ale predovšetkým je to malá hmotnosť materiálu a jeho nízke náklady.

Vzhľadom na to, že takéto štruktúry nie sú obmedzené na akékoľvek štandardy, baldachýn bude dobrým predmetom fantazie dizajnu. V dôsledku takéhoto výskumu sa objavujú ohýbané, stany, štítové a jednostranné strechy pre polykarbonátové markízy.

Je to možno jediný strešný materiál, v ktorom môžete ohýbať samotný panel, a nie zbierať plochu polomeru z fragmentov.

Ak hovoríme o požadovanej hrúbke poťahu, mali by sme začať od frekvencie prepravky a celkovej plochy vrchnáku:

  • Pre clony je možné použiť monolitický polykarbonát s hrúbkou 6 mm alebo pletivo 2H s hrúbkou 4 až 10 mm. Vďaka svojej malej ploche nemusí byť nevyhnutne tlstý.
  • Nestačí na strechu nad parkoviskom. Pre priame konštrukcie je lepšie použiť panely typu 5X na 20-25 mm. Ale ak je štruktúra ohnutá, potom musíte zvoliť nie trojuholníkový (ohyb nie je odporúčaný), a priame voštiny, napríklad 5W, hrúbka by mala byť zachovaná rovnaká. Všimnite si, že polykarbonát je relatívne mäkký materiál a jeho hrúbka sa zvyšuje.

Možnosti rámca nosiča ↑

Dôležitú úlohu pri zostavovaní obrubníkov akéhokoľvek typu a akýchkoľvek rozmerov je priradená nosnému rámu, ktorý je vyrobený z dreveného alebo kovového profilu. Samozrejme, drevené konštrukcie sú lacnejšie a môžu byť oveľa atraktívne, ale kovové profily, na rozdiel od drevených, sa môžu ohýbať a robiť zaoblené strechy. Práve to je najčastejšie používaný monolitický alebo bunkový polykarbonát.

Na podporu použitia strechy:

  • guľaté alebo profilované kovové rúry;
  • drevený nosník alebo guľatina;
  • azbestocementové (chryzotilové cementové) rúry;
  • podpery z murovaného muriva.

Zároveň je prepravka vyrobená z dreva alebo kovu, to znamená, že sa dá inštalovať na ľubovoľnú podperu - z technického a technologického hľadiska to nič nemení.

Príklad zostavenia kostry pre automobilový vrchlík ↑

Na výrobu ohýbaných lišt z kovového profilu nemôže robiť bez ohýbačky rúrok a zváračky, a také nástroje sú ďaleko od každého. Oveľa jednoduchšie z hľadiska materiálových a pracovných nákladov na výrobu debny dreveného lúča - nástroje na to nájdete vo väčšine domácich remeselníkov.

V závislosti od veľkosti vrchlíka by sa mal počítať počet stúpačov, ale odporúča sa, aby nedošlo k prekročeniu nad 3 m - nosníky nemusia odolávať závažnosti snehu. Pre podpery môže polykarbonátový vrchlík použiť lúč s rozmermi 100 x 100 mm a z profilu s podobným prierezom na vytvorenie zväzku, aj keď pre tento lúč doska bude mať rozmery 100 × 50 mm.

Pri prepravke sa obyčajne používa doska - určite najlepšie, ak jej prierez ostáva rovnaký - 100 × 50 mm, ale tu môžete tiež dovoliť 70 × 40 mm alebo dokonca 70 × 30 mm. Veľa záleží na šírke konštrukcie, ale ak táto veľkosť nepresahuje 2,5 m, čo je dostatočné na parkovanie, stačí dokonca aj najmenšia navrhnutá časť.

Obloženie dreveného profilu pre polykarbonát na jednokrídlovej streche sa zvyčajne inštaluje cez nosníky, to znamená, že pri zohľadnení svahu bude opora len pozdĺž okrajov nosníka alebo dosky. Je pomerne ťažké napraviť takéto spojenie a tu sú dve možnosti - rezanie drážky na doske, čím sa oslabuje profil alebo z dvoch strán, aby sa zosilnené rohy. Druhá metóda je jednoduchšia, navyše dizajn s rohmi sa stáva silnejším a tvrdším.

Krok zastrešenia pre veľkú polykarbonátovú strechu by nemal byť väčší ako 50-60 cm, častý profil zníži zaťaženie polykarbonátu.

Presahy strechy tu môžu byť odlišné - záleží to viac na túžbe majiteľa, ale nezabudnite na sneh a vietor, takže nejde o viac ako 40 cm.

Upevnenie polykarbonátu do prepravky ↑

Skrutky na upevnenie strechy by mali byť najmenej o 20 mm dlhšie ako povlak, napríklad ak je hrúbka vrchlíku z polykarbonátového plástu 20 mm, potom by sa mali skrutky vybrať od 40 mm alebo viac. Ale to je požiadavka na drevené profily, a pre kov je dostatok a 5 mm na zachytenie na stenu. Skrutka musí byť v každom prípade s lisovacou podložkou a prednostne s antikoróznym povlakom, aby sa zabránilo vzniku škvŕn.

V prípade strechy automobilu musíte v každom prípade pripojiť panely a na to potrebujete dokovacie profily, ktorých vzorky sú uvedené v tabuľke vyššie. Samozrejme, pri jednoposklených strechách nie sú všetky potrebné - budú musieť spojiť (oddeliteľné alebo jednodielne) a tiež koncové, aby okraje tlmili plátkami.

Ide o to, že aj keď robíte strechu cez rampu, najširšia polykarbonátová plocha 2100 mm nestačí na pokrytie strechy sedla. Preto by panel mal byť inštalovaný pozdĺž svahu a rozrezaný na fragmenty podľa veľkosti prepravky. Nezabudnite, že spojovací profil by mal ležať na nosníku prepravky, ale nezostávajte v pozastavenom stave.

Pri výbere veľkosti polykarbonátového plechu pre vrchlík po jeho obvode sa pokúste vypočítať strechu tak, aby bol čo najmenší odpad.

Najlepšie, ak potrebujete kusy 3 m - šesťmetrový a dvanásťmetrový panel nebude mať zvyšky. Aj pre carport je vhodnejší široký plech o šírke 2100 mm - čím menej kĺbov, tým ľahšie je namontovať.

Polykarbonát pre obruby

Honeycomb, monolitický a profilovaný polykarbonátový štandard a prémiová kvalita pre markízy z továrne Baller. Je k dispozícii hrúbka a farba. Rýchle doručenie.

Aká je hrúbka polykarbonátu lepšia pre markízy

Na vrchnáky používajte všetky typy polykarbonátu, pretože bol vytvorený predovšetkým pre ne. Stĺpy sú rozdielne - to je vrchol štadióna, čerpacia stanica a malý altánok a jamka alebo štítok z dažďa v blízkosti budovy. Plast môže byť použitý všade tam, kde je potrebný lacný, ale trvanlivý a odolný materiál.

Ceny za celulárny polykarbonát pre obklady

Ceny za monolitický polykarbonát pre obklady

Ceny za profilovaný polykarbonát pre obklady

Montáž polykarbonátu na vrchlíku

Plant Baller Ponúka inštaláciu polykarbonátu pre váš dizajn. Garantujeme kvalitu práce a správnu inštaláciu materiálu, ako aj možnosť výberu hrúbky, spôsobu upevnenia a výberu komponentov.

Ktorá hrúbka polykarbonátu je najlepšia pre baldachýnu

Aby ste správne zvolili hrúbku polykarbonátu pre vrchlík, musíte stavať na prepravke, ktorú máte. Plast - to je zvonka povlak, ktorý prenáša celé bremeno na rám. V závislosti od návrhových nápadov a možností si vyberáte druh prepravky (časté alebo zriedkavé) a zakúpte si polykarbonát. Existuje pravidlo, čím vyššia je prepravka, tým je hrubší list. Musíte vybrať zlatý priemer. Za týmto účelom poskytujeme tabuľku, ktorá vám pomôže vybrať hrúbku listu v závislosti od vzdialenosti medzi podperami.

Na vrchnáky neodporúčame používať polykarbonátovú voštinu s hrúbkou 4 a 6 mm, pretože dosky sú dostatočne mäkké a vyžadujú časté prerezávanie. Taktiež nepoužívajte z rovnakého dôvodu monolitické dosky s hrúbkou 2 a 3 mm.

Ako upevniť listy

Je dôležité nielen vybrať list, ale tiež ho opraviť správne. Postupujte podľa niekoľkých pravidiel:

  • Vždy používajte iba gumové termočlánky.
  • Pre hrúbku do 10 mm pre voštinovú a 5 mm pre monolitickú, je možné použiť pevnú metódu (pomocou samorezných skrutiek v celej oblasti konštrukcie) spojovacieho prvku. Pre celulárne od 16 a monolitické od 6 mm, skúste použiť plávajúcu metódu upevnenia (ak má list otočný a pohybuje sa od neho).

Doprava a skladovanie

Monolitické plechy z polykarbonátu a celulárnej s hrúbkou až 10 mm sa prepravujú na gazely. Cena za doručenie takéhoto auta máme v Moskve 1000 rubľov a 30 mld. / Km z Moskvy, ak v regióne. Dosky s hrúbkou 16 mm sa prepravujú na veľkých strojoch. Ak je to 6 metrov, potom cena je 3000 rubľov v Moskve a plus 35 ruble / km z Moskvy do regiónu. Ak je 12 metrov, potom vagón z 12 000 rubľov.

Ktorý polykarbonát sa najlepšie používa na ochranný kryt

Transparentné a lakované plasty sú široko používané v stavebníctve na výrobu uzavretých konštrukcií. Pre dobre zdôvodnenú odpoveď na otázku, ktorý polykarbonát je lepšie pre baldachýn, je potrebné pochopiť jeho vlastnosti a charakteristiky. Výrobcovia ponúkajú dva typy panelov: voštinové a monolitické rôznej hrúbky a farby. Vyrobené z rovnakých surovín majú veľa rozdielov.

Polykarbonátový voštinový alebo monolitický: porovnávacia charakteristika

Výber typu plastu je určený niekoľkými faktormi a predovšetkým požiadavkami na povlakový materiál pre konkrétny dizajn vrchlíka. Vlastnosti polykarbonátu priamo závisia od štruktúry: voštinové panely sú duté a majú menšiu špecifickú hmotnosť ako monolitické. Preto náklady na rôzne listy prvej bude oveľa lacnejšie.


Mobilný polykarbonát v rôznych farbách.

Najdôležitejším kritériom pri výbere typu polykarbonátu sú jeho dekoratívne vlastnosti. Ak štylistické riešenie vyžaduje použitie podobného vzhľadu materiálu ako kremičitého skla, mali by sa uprednostňovať monolitické dosky. Tento materiál vám umožňuje vytvoriť originálne návrhy vrátane zložitých tvarov. Okrem transparentných panelov existuje veľký výber farieb namaľovaných rôznymi farbami.


Strieška vyrobená z bunkového polykarbonátu.

Funkčný a praktický baldachýn bez špeciálneho vylepšenia je vyrobený z celulárneho polykarbonátu. Nízka špecifická hmotnosť panelov umožňuje čo najviac zjednodušiť nosný rám za predpokladu, že je zabezpečená potrebná pevnosť a stabilita. Pri výrobe elektrickej konštrukcie pre takýto kryt je použitý ocelový profil s menším prierezom, čo prináša značné úspory.


Strieška z pevného polykarbonátu.

Výber medzi voštinovým alebo monolitickým polykarbonátom priamo závisí od jeho vlastností a vlastností. Pri výrobe markízy sa zvyčajne používajú dosky s hrúbkou väčšou ako 6 mm, na uľahčenie porovnania tabuľka uvádza parametre pre takéto panely rôznych typov. Pre analýzu sú vybrané vlastnosti, ktoré určujú prevádzkové charakteristiky vrchlíka:

Porovnanie polykarbonátových parametrov jasne ukazuje, že bunkový polykarbonát je takmer šesťkrát ľahší ako monolitický. Posledný z nich je v porovnaní s konkurenciou 2,5-násobne lepší z hľadiska životnosti. Pokiaľ ide o ostatné charakteristiky, rozdiely nie sú také významné. Pri výbere typu panelu sa berú do úvahy aj ďalšie faktory: ekonomické a dekoratívne, ako aj geometrické rozmery a účely vrchlíka.

Takéto štruktúry sú zvyčajne konštruované tak, aby zahŕňali tieto objekty:

  • parkovisko;
  • balkóny alebo terasy;
  • bazény;
  • parkovanie verejnej dopravy;
  • Tienidlá a priechody medzi budovami.

Jednou z najdôležitejších vlastností panelov je odolnosť voči mechanickému namáhaniu. V tomto ohľade bunkový polykarbonát silne stráca monolitický. Antivandálne vlastnosti týchto látok umožňujú ich použitie na verejných miestach, kde je pravdepodobnosť úmyselného poškodenia štruktúry pomerne vysoká.

Optimálna hrúbka polykarbonátu pre vrchlík

Technické charakteristiky voštinových a monolitických dosiek závisia od viacerých faktorov. Zaoberať sa otázkou, ako polykarbonátové padák je lepšie zvoliť, je najprv nutné určiť ich optimálne hrúbku pre konkrétny návrh. Normatívne dokumenty v oblasti stavebníctva SNiP 21-01-97 a SNIP II-3-79 obsahujú odporúčania týkajúce sa použitia tohto typu dokončovacích materiálov.

Ako určiť hrúbku listov z bunkového polykarbonátu

Pri určovaní optimálnej hrúbky polykarbonátu sa berie do úvahy účel vrchlíka a úroveň zaťaženia na konštrukcii. Ak vezmeme do úvahy bunkový polykarbonát, môžeme uviesť nasledujúce odporúčania:

  • 4 mm doska môže byť použitá pre relatívne malé štruktúry s významným polomeru zakrivenia, najčastejšie polykarbonátu použitého pre skleníky a malé piky.
  • Hrubé polykarbonátové dosky 6 a 8 mm slúži na pokrytie štruktúry prechádza významnými zaťaženia vetrom a snehom, môže to byť Carport alebo bazény.
  • Panely s hrúbkou 10 mm alebo viac sú vhodné na stavbu striech, ktoré sú vystavené extrémnym klimatickým a mechanickým vplyvom vonkajšieho prostredia.

Štruktúra vnútorných výstuh má významný vplyv na pevnostné vlastnosti panelu. Táto okolnosť by sa mala brať do úvahy pri určovaní optimálnej hrúbky plechu a štrukturálnych vlastností vrchlíka. Závislosť hrúbky fólie voštinového polykarbonátu na rozmeroch bunky strechy na vrchlíku je znázornená v nasledujúcom grafe:

Zaťaženie snehu na konštrukcii sa vypočíta s prihliadnutím na požiadavky SNiP 2.01.07-85 pre špecifickú klimatickú oblasť krajiny. Pre bunkový polykarbonát je dôležitá aj vnútorná štruktúra fólie pre panely s hrúbkou 16 mm alebo viac. Takéto listy môžu byť troj- a päťvrstvové s obdĺžnikovými alebo trojuholníkovými článkami.

Ako určiť hrúbku listov monolitického polykarbonátu

V závislosti od účelu ochranného krytu sa na jeho výrobu používajú listy monolitického polykarbonátu s hrúbkou 2 až 12 mm. Tento materiál je odolnejší ako polykarbonát vo vode. V prípade automobilových ochranných striech a ochranných striech je polykarbonát zvyčajne hrúbky 4 až 6 mm, pretože presne táto hrúbka materiálu môže garantovať spoľahlivosť konštrukcie v rôznych ročných obdobiach roka.

Zásady prispôsobovania farby polykarbonátu pre vrch

Architektonické prvky a stavebné konštrukcie sú vnímané inými ako súčasť jedného súboru. Pri rozhodovaní o voľbe polykarbonátovej farby pre vrchlík sa berie do úvahy všeobecné pozadie a sfarbenie priľahlých budov z nm. Obzvlášť populárne medzi obyvateľmi sú modré, zelené, mliečne a bronzové panely. Najmenej zo všetkých narúšajú skutočné farby predmetov pod nimi. Pri používaní farieb, ako je červená, oranžová a žltá, je potrebné vziať do úvahy skutočnosť, že všetky predmety umiestnené pod ochranným krytom pokrytým ktorýmkoľvek z týchto materiálov budú mať vhodný odtieň.


Príklad použitia bunkového polykarbonátu v červenej farbe a zmena odtieňov objektov pod ním.

Okrem obvyklých priesvitných panelov sú tiež úplne nepriehľadné listy striebra alebo čiernej farby. Použitie takýchto panelov je vhodné pre obklady, ktoré by mali zabezpečiť maximálne tienenie vnútorného priestoru. Zvyčajne je farba vrchlíku zvolená tak, aby tónovala strešný materiál strechy hlavnej konštrukcie, avšak kontrastné riešenia majú tiež právo existovať.

Pri navrhovaní ochranných a dekoratívnych konštrukcií sa vezme do úvahy množstvo faktorov. Pri rozhodovaní o tom, ako zvoliť polykarbonát na vrchlík, určite najprv typ materiálu, jeho hrúbku a farbu. Honeycomb panely sú vhodné pre súkromnú výstavbu a výstavbu štruktúr, ktoré sú pre ľudí nedosiahnuteľné. Monolitický polykarbonát sa používa pre antivandalové konštrukcie a iné architektonické prvky pôvodného typu.

Ako si vybrať polykarbonát pre baldachýn

V predmestských oblastiach sa čoraz častejšie vyskytujú polykarbonátové steny. Aby ich vzhľad bol rovnaký ako na obrázkoch v lesklých časopisoch a na internete, je veľmi dôležité vybrať správne materiály. Najdôležitejšou vecou je venovať pozornosť hlavným vlastnostiam a parametrom polykarbonátu, pretože sa bude používať ako hlavný náterový materiál.

Výhody a nevýhody polykarbonátu

Trh stavebných materiálov ponúka na výber spotrebiteľa veľké množstvo najrôznejších verzií polykarbonátových dosiek. Všetky z nich sú charakterizované pozitívnou stránkou a ich vlastnosti sú veľmi užitočné pri stavebných prácach, najmä pri výstavbe markízy.

Aby sme pochopili, ktorý polykarbonát je lepšie vybrať pre baldachýn, uvažujme o hlavných parametroch, ktorým by sme mali venovať veľkú pozornosť pri výbere a kúpe tohto materiálu:

  1. Dobrá odolnosť voči nepriaznivým poveternostným podmienkam, časté zmeny teploty.
  2. Špeciálna sila.
  3. Vysoká ochrana pred ultrafialovými lúčmi.
  4. Malá hmotnosť polykarbonátových dosiek.
  5. Odolnosť voči horeniu.
  6. Doba prevádzky, pri ktorej materiál úplne zachováva všetky svoje vlastnosti a atraktívny vzhľad.
  7. Nízka tepelná vodivosť.
  8. Dostupné náklady.
  9. Rôzne farby materiálu, ktoré umožňujú premeniť ľubovoľnú časť.

Napriek takémuto pôsobivému zoznamu pozitívnych vlastností má polykarbonát aj negatívne aspekty. Napríklad plachta, krehkosť plechov, vysoká cena monolitických panelov. Vedieť, že takéto nuansy môžu vždy robiť správnu voľbu a prijať bezpečnostné opatrenia. Na vrchlík bol silný a nelehal, stačí dostatočne zosilniť rám. Dosky z polykarbonátu, hrúbky nad priemerom dokonale vydržia dážď, sneh a dokonca aj krupobitie. Čo sa týka nákladov, malo by sa vždy pamätať na to, že kvalitný materiál nemôže byť veľmi lacný.

Po podrobnejšom preskúmaní všetkých vlastností tohto materiálu je potrebné poznamenať, že aj negatívne aspekty sa môžu vždy zmeniť na pozitívne.

Ako si vybrať správny polykarbonát

Pri kúpe tohto materiálu je potrebné venovať osobitnú pozornosť jeho typom. Zvyčajne sú vhodné tieto typy polykarbonátov na kryty: monolitické a bunkové. Každý z nich má svoje vlastné pozitívne a negatívne stránky. Preto je potrebné osobitne zohľadniť každú konkrétnu situáciu.

K nákupu polykarbonátu je dôležité venovať pozornosť aj ďalším vlastnostiam:

  • hrúbka materiálu;
  • farba vonkajšieho náteru;
  • schopnosť prenášať slnečné svetlo;
  • plasticity;
  • požiarnej bezpečnosti.

Monolitický polykarbonát

Na stavebnom trhu je tento model zastúpený listami s hrúbkou rádovo 10 mm. Pri inštalácii ochranného krytu sú v predmestí vhodnejšie viac tenkých a plastových dosiek s hrúbkou 8 mm. Ak vyberiete panely ešte tenšie, potom sa dizajn ukáže ako nestabilný, veľmi pružný a s veľmi nízkou tuhosťou. Hrubé panely sú drahé, takže ich použitie nie je vždy ekonomicky uskutočniteľné. Sú vhodné pre markízy, ktoré sú určené na ochranu pred pádom ťažkých predmetov, ako sú napríklad ramienka.

Tento druh sa osvedčil dobre na konštrukciách so zakrivenými prepravkami a na jednoposklených oblúkoch, pretože ploché povrchy z tohto materiálu sú často deformované. Je to spôsobené veľkou pružnosťou a pružnosťou tohto typu polykarbonátu v porovnaní s inými typmi plastov.

Životnosť monolitického polykarbonátu je asi 15 rokov, zatiaľ čo mnoho výrobcov poskytuje záruku na celé obdobie používania materiálu. Zdá sa, že tento materiál je veľmi podobný sklu, ale je oveľa silnejší.

Bunkový polykarbonát

Ide o univerzálny materiál pre inštaláciu letnej chaty. V porovnaní s vrstvami monolitického typu táto možnosť zachováva oveľa lepšie teplo. Uskutočnili sa štúdie, v ktorých sa porovnával bunkový polykarbonát a sklo z hľadiska stupňa tepelnej vodivosti. Výsledky boli úžasné. Panely s hrúbkou 8 mm sa ukázali ako lepšie z hľadiska tepelnoizolačných vlastností ako 20 mm sklenený paket. Táto vlastnosť je určená špeciálnou voštinovou štruktúrou, s veľmi veľkým počtom vzduchových dutín, je známe, že prenášajú teplo veľmi zle.

Bohužiaľ, vrchnáky vyrobené z bunkového polykarbonátu sa nemôžu pochváliť dobrým výkonom na svetlo. Navyše sa nelíši a je mimoriadne silná.

Určite kvalitu a hrúbku materiálu

Pred začatím stavebných prác, dokonca aj v štádiu plánovania, musíte rozhodnúť, akú hrúbku polykarbonátu sa najlepšie použije na vrchlík. Je to veľmi dôležitý bod, ktorý určuje životnosť celej štruktúry.

Stĺpy môžu slúžiť pre rôzne potreby, takže hrúbka listu by sa mala vybrať, keď je známe, čo presne sa plánuje postaviť na pozemku a na aké účely. Napríklad v praxi bolo dokázané, že celulárny polykarbonát s najmenšou hrúbkou plechu nie je veľmi dobrý na to, aby fungoval pod otvorenou oblohou.

Polykarbonát pre markízy s hrúbkou asi 5 - 6 mm je veľmi vhodný na montáž malých clôn nad vstupné dvere alebo balkón. Dosky s hrúbkou 10 mm sú dokonale vhodné na stavbu veľmi veľkých konštrukcií. Polykarbonát s hrúbkou väčšou ako 11 mm je veľmi odolný materiál, ktorý môže byť dlho prevádzkovaný na voľnom priestranstve bez obáv o jeho celistvosť.

Kvalita materiálu priamo závisí od toho, čo je vyrobené. Preto pri kúpe je dôležité vedieť, z čoho sú vyrobené presne polykarbonátové dosky. Určenie skóre kvality je veľmi jednoduché:

  1. Ak sa list roztrhne alebo dokonca zlomí, keď je zložený, materiál má veľmi nízku kvalitu.
  2. Rozdiel medzi hmotnosťou listu a jeho typom. Merač celulárneho polykarbonátu s hrúbkou 4 mm by mal mať hmotnosť približne 0,8 kg, hrúbku vrstvy 6 mm - 1,5 kg a polykarbonát s hrúbkou 10 až 1,8 kg.
  3. Prítomnosť rôznych inklúzií, nepravidelná farba alebo zákal listu tiež naznačuje zlou kvalitu materiálu.

Ktorý polykarbonát je lepšie kúpiť za baldachýn, každý rozhodne sám za seba. Môžete ušetriť a kupovať nie veľmi drahé, ale, nanešťastie, nekvalitné tovary. Takáto výhoda je však veľmi pochybná. Častá údržba a krátka životnosť vedie k rýchlej výmene materiálu za novú. A to znamená nové peňažné výdavky.

Ako si vybrať správnu farbu listov

Hlavnou technickou charakteristikou tohto materiálu je jeho farba. Z toho závisí indikátor priepustnosti slnečných lúčov. Výber béžovej, oranžovej alebo červenej farby, postavený baldachýn pod vplyvom slnečného žiarenia veľmi rýchlo ohrieva vzduch a pod týmto vrcholom v lete v horúčave bude mimoriadne nepríjemné.

Než pochopíte, aký farebný polykarbonát je najlepšie zvoliť pre obklady, dávajte pozor na schopnosť farebných polykarbonátových listov vizuálne meniť priestor. Napríklad, ak postavíte baldachýn z tyrkysového materiálu nad bazénom, voda sa vizuálne zmení na farbu mora. Keď poznáte také vlastnosti, môžete kompetentne vyzdvihnúť farebné riešenie z polykarbonátových dosiek a vytvoriť nielen krásne, ale aj správne, pohodlné operatívne bránky.

Pravidlá práce s polykarbonátom

Pracovať s týmto materiálom je dosť jednoduché, ale musíte dodržiavať niekoľko jednoduchých, ale dôležitých pravidiel.

Aby ste mohli na seba namontovať baldachýn, musíte brať do úvahy veľkosť použitých panelov. Šírka štandardnej voštiny je 2 metre, dĺžka je od 6 do 12 metrov. Veľkosť monolitických polykarbonátových dosiek použitých pre vrchlík je o niečo menšia. Ich šírka je 2 m, dĺžka je 3 m.

Listy by sa mali ohýbať len výčitkou kanálov. Pozdĺžny záhyb často vedie k záhybom a trhlinám. Opatrne odovzdajte takýto záhyb je možné len v priemyselnej predajni.

Ako sa správne starať o polykarbonát

Podobne ako akýkoľvek iný materiál je potrebné vyčistiť polykarbonát a hľadať bezpečnosť jeho vzhľadu. Prach, nečistoty a nečistoty sa môžu hromadiť na povrchu vrchlíka. Všetkým týmto čírom výrobcom polykarbonátov odporúčame použiť mäkkú handričku alebo špongiu, ktorá je predbežne navlhčená v mydlových roztokoch. Je prísne zakázané používať čistiace prostriedky, ktoré obsahujú amoniak, fenoléter alebo iné agresívne zložky. Ak je špina špinavá na čistenie, je to len mierna cesta, v žiadnom prípade pomocou ostrých predmetov.

záver

Polykarbonátové dosky sú veľmi dobrou alternatívou k kovu alebo drevu. Je to odolný a spoľahlivý materiál, ktorý odoláva všetkým atmosférickým zaťaženiam a priamemu slnečnému žiareniu. Polykarbonátové dosky sa nikdy neusadzujú pomocou húb a plesní. Je to plast a udržuje teplo dobre. Rôzne farebné riešenia potešia každého dizajnéra, ktorý tak môže realizovať akékoľvek jeho nápady.

Strieška z polykarbonátu - dizajn a inštalácia vlastnými rukami. 90 fotiek najlepších moderných nápadov

Jednoduchá konštrukcia na pozemku ochráni pred nepriaznivým počasím v ktoromkoľvek ročnom období. Pred začatím projektovania by ste mali starostlivo preskúmať fotku polykarbonátového krytu. To vám umožní vybrať si najvhodnejšiu možnosť.

Kryt je ľahko vyrobený samostatne, umožňuje zachovať prirodzené osvetlenie. Pod ním jednoducho zorganizujte pohodlné miesto na odpočinok.

Priehľadný dizajn sa vyznačuje dobrou mechanickou pevnosťou, stáva sa vynikajúcou alternatívou k skleneným prvkom v modernej konštrukcii. Strieška vyrobená z polykarbonátu bude ideálnym riešením pre auto, altánok, bazén. Tento dizajn sa bez problémov zapadá do okolitej krajiny.

Výhody polykarbonátu

Pri stavbe konštrukcie nad vchodom do budovy alebo nad vozidlom sa používa kompozitný plech. Dokonalo sa ohýba, poskytuje efekt rozptylu. Moderný polykarbonátový vrchnák zabráni výskytu zvukov v daždi. Je dobre umývaný, ale nemal by sa používať s organickými rozpúšťadlami.

Polykarbonát má nasledujúce výhody:

  • Atraktívna cena.
  • Pevnosť a spoľahlivosť prijatej štruktúry.
  • Možnosť získať dizajn akéhokoľvek tvaru.
  • Transparentnosť materiálu.
  • Nebojí sa teplotných zmien.
  • Jednoduchá inštalácia.

Medzi nevýhody tohto materiálu patrí skutočnosť, že v priebehu času sa pod vplyvom ultrafialového žiarenia znižuje jeho transparentnosť. Po 12 rokoch sa stáva krehkou.

Na získanie vizuálnej monolitickej konštrukcie sa používajú špeciálne metódy zvárania kompozitných prvkov. Môžete tiež použiť lepidlo pre tento materiál.

Monolitický polykarbonát vyzerá viac prezentovateľne, ale je ťažšie spracovateľné. Vyžaduje pevný základ. Často ich používajú stavitelia na napodobňovanie sklenených prvkov.

Výpočet a prípravné práce

Ak chcete získať trvalý priezor a rám s minimálnymi nákladmi, mali by ste správne vypočítať. Na to potrebujete poznať oblasť vrchlíka. Je dôležité brať do úvahy, že hrúbka plechu je zvolená tak, aby odolala snehu v zime. Spoľahlivosť konštrukcie závisí hlavne od základne.

Potom sa nastaví vertikálne zaťaženie. Mnoho majiteľov chalúp a vidieckych domov sa zaujíma o to, ako vyrobiť ochranný kryt z polykarbonátu. Vykonať túto úlohu je možné vykonať nezávisle, bez zapojenia odborníkov do tejto úlohy.

Najprv je potrebné vypracovať výkresy, na ktorých sú nevyhnutne uvedené všetky rozmery. Takisto je potrebné určiť umiestnenie silových prvkov a ich počet. Je potrebné vziať do úvahy silu prúdov vzduchu, ktoré sú charakteristické pre oblasť, kde je ochranný kryt umiestnený. Ak je pre stroj namontovaný, jeho rozmery by mali byť väčšie ako vozidlo.

Ďalším krokom je určenie hrúbky nosných prvkov. Mali by ste sa postarať o nástroje pre prácu. Počet materiálov, ktoré potrebujete na nákup, závisí od vytvoreného projektu.

Pred inštaláciou je potrebné dbať na umiestnenie pod ním. Najpraktickejším riešením bude dlaždice. Pred umiestnením umiestnite miesta, kde sa podpery nainštalujú, ktoré by mali byť vyplnené betónom. Nasledujúce operácie sa vykonávajú po 3 dňoch.

Polykarbonátový prístrešok s vlastnými rukami

Aby ste správne vykonali inštaláciu konštrukcie, všetky rozmery polykarbonátového krytu sú nevyhnutne kontrolované. Výška vertikálnych prvkov by mala byť rovnaká, sú usporiadané pozdĺžnym nosníkom. Pripevňuje sa pomocou elektrického zvárania. Druhý nosník je namontovaný na vertikálnej stene budovy. Medzi nimi sú upevnené kovové prvky.

Polykarbonát je potiahnutý špeciálnym povlakom, ktorý je potrebný na zníženie nepriaznivých účinkov slnečného žiarenia na štruktúru materiálu. Na vrchole výrobcu sa na povlaku dodáva špeciálny ochranný film, po inštalácii sa odstráni.

Pred položením sa dosky prerezávajú pomocou elektrickej píly. Na montáž polykarbonátu sú zakúpené špeciálne súpravy, ktoré obsahujú obloženia, tesnenia, samorezné skrutky.

V záverečnej fáze je vrchlík vybavený dekoratívnymi prúžkami, ktoré pokrývajú švy. Na pokrytie vnútornej dutiny materiálu z prachu a zabránenie vstupu vlhkosti sú bočné hrany utesnené perforovanou páskou.

Montážne funkcie

Sebarealizácia diel ušetrí finančné prostriedky. Ak máte záujem o vytvorenie vrchlíku z polykarbonátu, musíte brať do úvahy, že všetky práce sa vykonávajú v súlade s vyvinutou schémou.

To umožní vybudovanie spoľahlivej a trvanlivej konštrukcie. Je to esteticky atraktívny vzhľad, je možné vybrať správnu farbu pre listy materiálu.

Správna inštalácia znamená prítomnosť špeciálnych kompenzačných medzier. Polykarbonát má vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti. Ak táto podmienka nie je splnená, potom materiál rýchlo stráca svoje výkonové charakteristiky. Neťahajte skrutky.

Pri súkromnom vlastníctve domu je možné vybrať štruktúru, v ktorej je jednou z podpier stien domu. Materiál umožňuje vytvoriť samostatnú konštrukciu, pre ktorú sa používajú kovové prvky. Praktický baldachýn zdobí pozemok, dokonale sa zapadá do okolitého prostredia.

Striešky z polykarbonátu - nezávislá výroba a dizajnové prvky (90 fotografií)

Majitelia súkromných domov často začali používať polykarbonát, aby ozdobili steny, zabezpečili strešné clony nad vchodom a balkóny, vytvorili skleníky, skleníky. Mobilný polykarbonát je moderný vysoko pevný materiál, ktorý sa dá ľahko zostaviť samostatne.

Stručný obsah článku:

Pravidlá používania surovín

Existujú zavedené pravidlá manipulácie s polykarbonátovými listami:

  • Neskladujte materiál na svetlo, mali by ste zvážiť spôsob, akým sú uložené v sklade;
  • materiál nesmie prasknúť z krútenia;
  • Ochrannú fóliu odstráňte až po dokončení prác s listami;
  • Je potrebné rýchlo pracovať na inštalácii podlahy;
  • Dosky je potrebné umiestniť smerom k ultrafialovej strane smerom von, ktorá je vyznačená na povrchu ochranného filmu.

Ak ponecháte bunkový polykarbonát vo fólii v otvorenom svetle, bude jeho pevná priľnavosť k doske, to znamená fotochemická reakcia, čo spôsobí, že sa materiál stane nepoužiteľným.

Výhody a nuansy budovy

Fotografia polykarbonátových markízy zobrazuje univerzálne uličné stavby, ktoré dokonale prechádzajú prirodzeným svetlom a majú širokú škálu farieb.

Suroviny sú dostatočne ľahké, priehľadné a majú rôznu formu vhodnej hrúbky, čo prispieva k vytvoreniu akéhokoľvek dizajnu: od jednoduchých až po krivočné časti. Okrem toho sa ľahko hodia do akéhokoľvek interiéru a krajiny krajiny.

Striešky z polykarbonátu sú rozdelené do nasledujúcich typov:

  • samostatné, nezávislé postavenie sú najčastejšie prijateľné pre bazény, altány, skleníky, autoparky na autách na parkovisku a nad hospodárskymi budovami;
  • mobilný typ sa rýchlo presunie na ľubovoľné zvolené miesto obvodu: strecha grilovania, kompaktný altánok;
  • ako rozšírenie do garáže, kúpeľne, verande, verandy.

Tieto štruktúry môžu mať obdĺžnikovú, krivkovú, dvojpodlažnú podobu. Sú tiež rozdelené do otvorených a uzatvorených modelov, pre ktoré sú steny po stranách spravidla pokryté sklom, mriežkami, obložením alebo hustým textíliom.

Konštrukcia zahŕňa stĺpiky na vertikálnu podperu a priamo na samotnú strechu. Na vykonanie kostry sa používa drevo, kovové trámy, betón, tehla, kameň.

Strieška z dreva

Najjednoduchší z hľadiska inštalácie a relatívne lacný spôsob vytvorenia univerzálnej strechy je polykarbonátový štítok s drevenou podperou.

Pre túto prácu nie sú potrebné profesionálne zariadenia alebo špeciálne zručnosti, bude užitočný spoločný súbor nástrojov, ktorý je prakticky k dispozícii každému majiteľovi.

Potrebujete lepený a profilovaný nosník, guľatinu, drevené stĺpy. Na postavenie krovu budete potrebovať okrajové dosky.

Upozorňujeme, že dizajn má významné nevýhody:

  • zle uchováva vlhkosť;
  • je náchylný k hnilobe a plesňovým ochoreniam;
  • rýchlo stráca silu, spoľahlivosť a estetický vzhľad, čo spôsobuje zlyhanie produktu.

Aby sa zabránilo vzniku týchto faktorov, odporúča sa ošetriť ochranný kryt a ochranný štít kompozíciou odolnou proti požiaru, antiseptikom a ochranným vrstvám oleja a laku.

Kovová konštrukcia

Predtým, ako vytvoriť vrchlík na dvore kovu, musíte brať do úvahy parameter štruktúry:

  • Najviac elegantné, atraktívne bude falošná základňa, ale bude to vyžadovať značné výdavky. Ak to finančné prostriedky dovoľujú, je lepšie, aby si objednal exkluzívny produkt.
  • Najbežnejšou a aktuálnou konštrukciou je vrchol okrúhleho alebo profilového potrubia. Veľkosť potrubia závisí od veľkosti budovy.
  • Prefabrikovaný model vyrobený z hliníka.

Hlavnou hlavnou výhodou železného krytu je jeho trvanlivosť, ale napriek tomu je ľahko korodovaná.

Aby sa predišlo takýmto problémom, odporúča sa predbežne obliecť výrobok tvrdou kefou z možnej hrdze, váhy, potom ošetriť celý povrch brúsnym materiálom a vyčistiť rozpúšťadlom. Ďalším krokom je nanesenie základného náteru alebo náteru.

Upozorňujeme, že zábradlie na verande alebo altánok by mali byť vyrobené z dreva, pretože kov rýchlo žiari zo slnka a zamrzne pred mrazom!

Kameň a tehly ako základ

Všetky typy polykarbonátových striech s kamennou, tehlovou a betónovou základňou vyzerajú veľmi luxusne, bohato, ale nestrácajú svoju ľahkosť, ktorá poskytuje priehľadné priezor. Takéto podpery sú ľahko čistiteľné, odolné proti požiarom, dokážu dokonale zvládnuť prírodné zrážky a odolávajú mechanickému poškodeniu.

Pri ich inštalácii však bude trvať podstatne viac času, úsilia a finančných nákladov. Táto budova je navyše dlhodobo budovaná, pretože ju nemožno demontovať, teda presťahovať sa na iné miesto na území.

Veranda s klenbou

Klenba cez verandu, vytvorená vlastnými rukami, má oveľa menšiu veľkosť ako auto, je pripevnená k stene nad vchodom do obytnej budovy alebo hospodárskej budovy.

Práve z tohto dôvodu sú na ňu kladené nižšie technické požiadavky, ale sú estetickejšie.

Prakticky v ktoromkoľvek regióne Ruskej federácie, berúc do úvahy podnebie, sa používa oblúk oblúka bez ťahadiel s dvoma vzperami. Zoberte do úvahy, ak je ochranný štít vytiahnutý viac ako jeden a pol metra, je potrebné ho podopierať stĺpikmi.

Pripevnené obruby, ktoré sú podporované stĺpikmi, sa aktívne šíria na vysokej verande s prítomnosťou zábradlí, pretože zhoršia estetický vzhľad nízkych štruktúr a budú zbytočné.

Ak chcete dosiahnuť dobré prijatie zaťaženia, je rozumné vytvoriť hlboký baldachýn bez vzpier. Našťastie, bunkový polykarbonát vám umožňuje prijať toto rozhodnutie. Odstránenie vzpery však nesmie byť menšie ako tretina odstránenia samotného ochranného krytu.

Možnosť Dacha

Jednoduchý baldachýn pre letné sídlo je najpopulárnejší, absolútne jednoduchý variant krytu. Plocha, nad ktorou môže byť polykarbonátový vrchlík absolútne akejkoľvek veľkosti, hlavnou úlohou je kompetentná realizácia silného dreveného alebo kovového rámu.

Stačí stačiť takýto baldachýn so základňou z dreva a polykarbonátovou strechou, ktorá prilieha k stene obytného domu. Zdá sa, že hrá úlohu útulnej modernej terasy.

Sklon strechy by nemal byť príliš veľký, pomáha už pri zrážaní atmosférických zrážok nezávisle, takže na povrchu nie sú žiadne stojaté kaluže.

Pred začatím práce je potrebné ošetriť všetky drevené povrchy špeciálnym náterom, aby sa zabránilo hnilobe a chorobe dreva. Potom musíte prejsť na označenie územia a označiť umiestnenie podporných prvkov.

V získaných bodoch kopanie otvorov do hĺbky nie viac ako 50 centimetrov. Potom sa do pôdy zavádzajú hotové formy podpery, ale môžete ísť iným spôsobom upevnenia, to znamená priniesť drvený kameň do jám, pólov, podopierať a pevne ich betonovať.

Pred posilnením je potrebné kontrolovať stupeň vertikality pomocou úrovne budovy. Potom sú na hornej strane upevnené vodorovné tyče, strešná strecha.

Polykarbonátové dosky sú namontované pomocou skrutiek, ktoré sú vybavené gumovými podložkami, čo pomáha predchádzať praskaniu materiálu.

Na realizáciu projektu kostry na vrchlík je potrebné:

  • vytvoriť schému s druhom strechy;
  • vykonať výkresy, ktoré budú obsahovať rozmery budovy;
  • berú do úvahy rozmery panelov a vzdialenosť medzi krokvami;
  • nájsť v špeciálnej tabuľke sneh a vietor vo vašom regióne.

Celulárny polykarbonát pre vrchlík - ktorý má vziať

Akonáhle boli markýzy a skleníky vyrobené s použitím skla alebo dokonca filmu. V súčasnosti však nie je potrebné používať tieto krehké a krátkodobé materiály, pretože tam bol plastový polykarbonát, čo sú plastové dosky, ktorých ľahkosť a pevnosť sú spôsobené štruktúrou.

Materiál necíti. Prostredníctvom neho nepreniknite žiadne častice tuku, žiadny olej, žiadne baktérie. Listy sa používajú na výstavbu plôch, ochranných striech, skleníkov, dokonca i stien a vnútorných stropov budov.

Celulárny polykarbonát pre vrchlík - ktorý má vziať

stvorenia

Látka zvaná polykarbonát bola objavená v 19. storočí. Vedec, tvorca novokauínu, pracujúci na svojom lieku, používal v experimentoch étery. Výsledok jedného z experimentov bol jasný sediment pozostávajúci z polyesteru kyseliny uhličitej. Potom bola novej látke zaobchádzaná s nedôverou a považovala ju za škodlivú nečistotu. Ale v polovici dvadsiateho storočia bol ocenený za to, že sa začal rozvíjať v Nemecku a Spojených štátoch. Ukázalo sa, že chemické a mechanické vlastnosti látky sú jedinečné, pretože v žiadnom inom prípade nie sú pozorované žiadne analógy.

Od roku 1960 začala výroba priemyselného polykarbonátu v priemyselnom meradle. Používala sa ako na lekárske účely, tak v stavebníctve av mnohých ďalších oblastiach. Avšak v kvalite, v akej sa používa dnes, bola látka použitá trochu neskôr, keď bolo potrebné vymeniť sklo v mnohých konštrukciách.

Vlastnosti práce s voštinovým polykarbonátom

Materiálové listy obsahujú dve alebo viac najjemnejších dosiek usporiadaných paralelne. Medzi nimi sú spojené "vystužujúce rebrá", ktoré predstavujú ešte tenšie mosty. Je to vďaka týmto "rebrám", že polykarbonátové štruktúry sú spoľahlivé a odolné, aj keď hmotnosť dosiek je zanedbateľná.

Spoľahlivosť dizajnu závisí aj od hmotnosti dosiek: ľahké lacné materiály nie sú dostatočne odolné voči vetru a snehom.

Dnes je bunkový polykarbonát vyrobený extrúziou - tavením plastových granúl a vytláčaním celej hmoty cez špeciálnu formu

Polykarbonát sa vyrába roztavením plastových granúl. Výsledná hmotnosť sa vytláča pomocou špeciálneho tvaru, ktorý definuje konštrukciu plechu. Moderný materiál je transparentnejší ako sklo, zatiaľ čo odolá väčšiemu zaťaženiu a odoláva viac závažným mechanickým účinkom. Nespaľuje, nevytvára toxické prvky pri tavení.

Počas prevádzky je materiál dostatočne plastický, je ľahké dať požadovaný tvar. Polykarbonát, ktorý neobsahuje žiadne farbivá, umožňuje až 92% slnečných lúčov. Materiál váži 16 krát menej ako sklo. Je to trikrát jednoduchšie ako akryl.

Kvalita pôvodných surovín je prísne kontrolovaná, čo umožňuje získať materiál s požadovanými vlastnosťami

Štruktúrované listy môžu byť jednoduché alebo zložité - výber závisí od účelu polykarbonátu. Napríklad dosky s vysokou tuhosťou môžu byť ohnuté, vytvárajúce oblúky a kupoly. Súčasne panely s hrúbkou 4 mm nemajú takú pevnosť, preto sa ťažko používajú pri vonkajších prácach.

Moderný polykarbonát je chránený pred ultrafialovým žiarením, čo predlžuje dobu jeho používania.

Prechádza polykarbonát ultrafialové žiarenie?

Tabuľka. Porovnanie charakteristík voštinového a monolitického polykarbonátu.

Strieška z pevného polykarbonátu

Strieška z bunkového polykarbonátu

Výber polykarbonátového voštinového plástu pre vrchlík

Mobilný polykarbonát sa vyrába s listami, ktorých šírka je konštantná - 2,1 m. Dĺžka dosiek môže byť 2, 6 a 12 metrov. Hrúbka sa pohybuje od 3,2 do 32 mm. Väčšina buniek prechádza pozdĺž listu, ale niektorí výrobcovia z nich robia "vlnu".

Tabuľka rozmerov polykarbonátu

Farba materiálu pre stĺpy a skleníky môže byť úplne odlišná, jeho výber závisí od preferencií majiteľa; konkrétnejšie sa to deje:

Bez ohľadu na farbu je tepelná a zvuková izolácia materiálu dosť vysoká. Takže pod vrcholom polykarbonátu, uzavretého na všetkých stranách, budú počuť tichšie zvuky o 22 dB. Zložitosť konštrukcie závisí od prípustného zaťaženia na meter štvorcový.

Strieška z polykarbonátu - vynikajúci prístrešok pre bazén

Štruktúra a hrúbka polykarbonátových dosiek

Výber hrúbky závisí od účelu získavania bunkového uhličitanu:

  • 4 mm listy sa používajú pre vitríny a reklamu;
  • 6 mm sa používa na vybavenie markízy, skleníky;
  • 8 mm je užitočné pri usporiadaní celkových skleníkov, priečok a striech;
  • Pri zasklení stenových konštrukcií je potrebných 10 mm.
  • 16 mm je ideálny pre vytvorenie strechy s veľkými rozpätiami;
  • 20 mm sa používajú na zasklievanie lodžií, bazénov, parkovacích miest;
  • 25 mm je nenahraditeľný pre zariadenie skleníkov, zasklenie rôznych kancelárskych alebo výrobných budov;
  • Pri konštrukcii strechy sa používa 32 mm, čo je plánované na vysoké zaťaženie.

Polykarbonátový jediný prístrešok

Podľa tohto zoznamu sú listy relatívne malej hrúbky používané pre skleníky a balkóny. Pred zakúpením by ste mali určiť, ktorá hrúbka je najlepšia na výber.

Pôvodná polykarbonátová markíza

Kvarteto

Plátno s hrúbkou 4 mm je jedným z najpredávanejších. A to hlavne kvôli produkcii skleníkov, ako v iných dizajnoch sa prakticky nepoužíva. Mnohí výrobcovia považujú tento druh za najvhodnejší na výrobu skleníkov. Pre sektory sa používajú extrémne zriedka, pretože materiál nie je schopný vydržať snehové pohyby.

Bunkový polykarbonát 4 mm zelený

Mali by ste však vedieť, že v prípade snímateľných rámov tento typ polykarbonátu nemožno použiť, pretože netoleruje veľké množstvo snehu a vetra. Krupobitie ju úplne rozbije na samom začiatku. A ak malé krupové kameň môže urobiť hlboké záhyby, väčšie tie jednoducho prepichnú taniere, čo spôsobuje, že skleník sa stane nepoužiteľným.

Šesť

Tento druh sa najčastejšie používa na stavbu malých markízy - balkónov alebo striech. Táto hrúbka neruší ani krupobitie strednej veľkosti. Samozrejme, väčšia a silnejšia krupobitie spôsobí poškodenie materiálu, ale nemôže to byť preniknutá priamo. Vetrové a zasnežené polykarbonáty s takouto hrúbkou dokonale odolávajú.

Polykarbonátový plást 6 mm ECOPOL (TREND)

"Osem" a "Desať"

Tento druh materiálu sa používa najčastejšie, je schopný prenášať dobre silný vietor, krupobitie a vysoké snehové vklady. Frekvencia použitia takejto hrúbky je vysvetlená jej pomerne nízkou ohybnosťou, ale vysokou spoľahlivosťou, a preto z takýchto listov je možné vyrobiť široké, veľké obruby, ktorých polomer nie je menší ako 1,5 m.

Bunkový polykarbonát 8 mm

Dôležité! Po preskúmaní popisu polykarbonátových fólií vhodných pre naše účely možno vyvodiť záver, že pre bežné markízy je najvýhodnejším polykarbonátom "osem".

Strieška malého priestoru s klenutou strechou

Farba - dôležitá vlastnosť materiálu, pretože je to farba, ktorá ovplyvňuje stupeň osvetlenia a teplotu pod vrcholom. Takže pod listami svetla bude farebný vzduch oveľa silnejší, pretože svetlo prechádza dosť. Čím je tkanina tmavšia, tým menej svetla prejde (celková šírka je asi 30%).

Farby bunkového polykarbonátu

trvanlivosť

Pri štúdiu informácií o polykarbonáte sa dá pocit, že pozostáva len zo zásluh. To však nie je úplne pravda. Rovnako ako akýkoľvek iný plast, polykarbonát je zničený pôsobením slnečného žiarenia. Na predĺženie životnosti materiálu mnoho výrobcov používa špeciálny film, ktorý je určený na ochranu polykarbonátu pred ultrafialovým žiarením. Avšak ak sú listy počas výstavby nesprávne usporiadané, táto vrstva môže byť zbytočná. Preto je dôležité venovať pozornosť tomu pri práci.

Na predĺženie životnosti materiálu používajú mnohí výrobcovia špeciálny film

Výberom bunkového polykarbonátu pre vrchlík, nemôžete sa sústrediť na nízke náklady. Niektorí výrobcovia pri výrobe dodávajú lacné "prísady". Výsledkom je, že po 2-3 rokoch sa materiál stáva zakalený a zrúti. Ukázalo sa, že kúpil lacný materiál, kúpil sa odsúdený na potrebu skorého nahradenia celého krytu krytu.

Základy práce s bunkovým polykarbonátom

Napriek svojej sile a spoľahlivosti tento materiál nie je statický. Má vlastnosť expandovať na slnku a zmršťovať, keď teplota vzduchu klesá. Tieto oscilácie však nemožno pozorovať, ale pri zostavovaní štruktúry je potrebné ich vziať do úvahy, pretože každý milimeter je dôležitý.

Odborníci zistili, že zvýšenie teploty o jeden stupeň spôsobí, že sa doska zvýši o 0,065 mm / m. To je dôvod, prečo stavitelia používajú koeficient rozťažnosti tohto materiálu. Nedávajte pozor na túto vlastnosť dosiek, môžete získať úplne deformovanú štruktúru. To vedie k potrebe ponechať medzery medzi listom a podpornými prvkami.

Je dôležité vedieť, že príliš malá pasca poškodí vrchlík - keď príde mráz, list sa zníži a vykĺzne z vrcholu. Aby ste správne upevnili plechy a nechali potrebné medzery a medzery, musíte brať do úvahy nielen koeficient tepelnej rozťažnosti, ale venovať pozornosť aj farbe, ktorá tiež ovplyvňuje túto vlastnosť. Takže koeficient priehľadného listu bude 2-3 mm / pm, zatiaľ čo "bronzový", "tyrkysový" a "modrý" sa trochu rozšíri.

Je potrebné vziať do úvahy, že veľkosť sa líši nielen pozdĺž listu, ale aj v šírke. Preto by priemer otvorov mal umožniť, aby materiál "prechádzal" pri rozširovaní alebo kontrakte.

výrobcovia

Dnes je polykarbonát vyrábaný mnohými, najpopulárnejšími sú však tri európske podniky:

  • Polygal - spoločnosť z Izraela, ktorá prvý uvoľnila materiál na svetovom trhu;
  • Palram - polykarbonát vyrábaný spoločne v Izraeli a Nemecku;
  • Brett Martin je materiál z Veľkej Británie.

Samolepka na izraelskom polykarbonáte Polygal

Mobilný polykarbonát Marlon ST vyrábaný spoločnosťou Brett Martin

V Európe nájdete mnoho ďalších značiek, nie tak slávnych. Medzi domácimi výrobcami najznámejšou značkou je Polygal Vostok. Tento materiál, ktorý sa vyrába spoločne s izraelskou spoločnosťou Polygal.

Samolepka na ruskom polykarbonáte Polygal

Medzi ruskými výrobcami je Novattro nie menej známy. Tieto dve značky vyrábajú polyméry, ktoré sa ukázali dobre v náročných klimatických podmienkach, ako sú severné regióny našej krajiny.

Bunkový polykarbonát Novattro

Mobilný polykarbonát firmy Kinplast je dodávaný v rôznych hrúbkach, takže sa môže použiť pri výrobe rôznych štruktúr. Materiál značky WOGGEL je prvotriedny polykarbonát, ktorý umožňuje vytvárať spoľahlivé odolné štruktúry. Mobilný polykarbonát SKYGLASS je značka univerzálnej aplikácie s optimálnym pomerom ceny a kvality, ideálnou voľbou pre dizajn rôznych budov mimo mesta.

Bunkový polykarbonát Woggel

Získanie polykarbonátu, musíte dodržiavať niekoľko pravidiel.

  1. Je potrebné požadovať záruku. Čím dlhšie je výrobca pripravený dodávať, tým kvalitnejší materiál ponúka.
  2. Je dôležité čítať certifikáty. Tieto dokumenty obsahujú popis vlastností výrobku a jeho súlad s normami.
  3. Kúpiť produkt na trhu by nemal byť, pretože pri skladovaní v nevhodných podmienkach, to zkazí. Tieto podmienky zahŕňajú napríklad skladovanie pod otvoreným nebom, ktoré sa často vyskytuje na otvorených stavebných trhoch.

Upozornenie! Pri výrobe vysokokvalitného materiálu sa používajú primárne suroviny, zatiaľ čo polykarbonát, vyrobený z recyklovaného plastu, je druhým stupňom.

Polykarbonátové vrstvy

Z Číny

Nie je žiadnym tajomstvom, že Čína vyrába všetko, čo človek môže potrebovať, a častejšie sa odborníci vyjadrujú o vysokej kvalite výrobkov vyrobených v tejto krajine. V súčasnej dobe však odborníci neodporúčajú nákup polykarbonátu, ktorý sa uvoľňuje v Číne, pretože kvalita materiálu väčšiny výrobcov ešte nespĺňa ruské ani európske normy. V Číne sa vyrába vysokokvalitný polykarbonát, ale iba špecialista môže pochopiť, či je ponúkaný predávajúcim.

Mobilný polykarbonát Sunnex

Inštalácia výroby polykarbonátu v Číne má zmysel len vtedy, ak miesta, na ktorých je plávajúca kabína plánovaná, nie sú vystavené silnému vetru, veľkému množstvu snehu a podobne.

Mobilný polykarbonát - technické špecifikácie

Štandardná šírka pásky z bunkového polykarbonátu je 2,1 metra a dĺžka je buď 6 alebo 12 metrov. Pri navrhovaní skleníka, ochranného krytu alebo inej polykarbonátovej konštrukcie postupujte z týchto rozmerov. Prečítajte si viac tu.

Strieška vlastnými rukami

Po výbere materiálu môžete pokračovať v konštrukcii vrchlíka. Na to môžete pozvať špecialistov, ale môžete to urobiť sami. Konštrukčný proces pozostáva z niekoľkých krokov.

Krok 1. Navrhovanie

Ak vyberiete oblasť, kde sa bude nachádzať vrchlík, je potrebný projekt.

Príklad vykresľovania

Príklad pracovných výkresov na výrobu clony

Projekt výstavby s okrúhlou strechou

Výkres polykarbonátu

Je potrebné pre neho:

  • zmerajte oblasť a vypočítajte rám;
  • vyberte materiál pre rám - kov alebo drevo;
  • kresliť kresbu.

Začnite návrh s výpočtom zaťaženia na konštrukcii. Preto je dôležité brať do úvahy silu vetra, počet snehov a tak ďalej.

Zóny zaťaženia vetra Ruskej federácie

Zóny zaťaženia snehu Ruskej federácie

Tabuľka pre výpočet zaťaženia

Vychádzajúc z toho sa materiál vyberie a návrh sa opraví.

Podpery sa nachádzajú vo vzdialenosti diktovanej klímou. Môže byť od 1 m do 1,5 m.

Krok 2. Usporiadanie lokality

Najprv by ste mali miesto označiť. Kdekoľvek sú plánované regály, mali by sa vykopať výkopy s hĺbkou 50 až 150 cm - táto hodnota závisí od plánovanej výšky vrchlíka. Podpery by mali byť inštalované vertikálne a naliate betónom. Tu sú tu upevnené regály.

Označujeme hranice budúcej konštrukcie

Pre oblasť budúceho vrchlíka je potrebné odstrániť približne 20 cm hornej vrstvy zeme. V jame je vytvorený vankúš z piesku alebo drveného kameňa.

Je žiaduce označiť obvod staveniska ako drenážne potrubie alebo pripraviť drážky, ktoré vypúšťajú vodu.

Zvolená oblasť je položená na pripravenej ploche.

betón

Ak je pôda stabilná, môžete vytvoriť železobetónový poter. Za týmto účelom je postavené drevo okolo obvodu pozemku. Vo forme na vrchole betónu sa naleje do rádu 5 cm. V stále viskóznej hmote sa položí mriežka výstuže. Znova nalejte betón.

Podklad by nemal byť tenší ako 10 cm. Ak sa pre automobil vyrába ochranný kryt, hrúbka by sa mala zvýšiť.

Debnenie sa odstráni po 3 dňoch, keď betón úplne stuhnú. Aby betón získal silu, je potrebné, aby platforma nepoužívala aspoň mesiac.

Dlažobné dosky

Pri nestabilnej pôde sa odporúčajú dlažobné dosky, pretože betón za takých podmienok sa ľahko zrúti. Vlhkosť zo zeme pod dlaždíc sa voľne odparuje, takže tento náter nie je takmer opuchnutý.

Položte dlaždice na vankúš bez väzobných prvkov. Tesnite špeciálnym nástrojom a zatlačte na susedné komponenty miesta. Po ukončení procesu je povrch zhutnený strojom určeným na tento účel. Po vyrazení sa miesto vyliata z hadice. Aby sa zabezpečilo, že povlak nie je "plíživý", je zosilnený obrubou okolo obvodu.

Tip! Ak je oblasť veľká, vankúš je rozdelený do dosiek podľa buniek. Podklad je potrebné tlačiť tvrdšie a dosiahnuť rovnomerný povrch. Podobne ako dlaždice z prírodného kameňa, slínku tehla, dlažby.

Pokládka dlažbových dosiek

Trávnik na rošte

Ekologické parky používajú milovníci ekologických materiálov. Vyzerá to ako pevná mriežka vyrobená z plastu, v bunkách, z ktorých trávnik vyrastie. Mriežka umožňuje rozložiť hmotnosť auta tak, aby tráva vždy vyzerala atraktívne.

Výhody tohto typu povlaku:

  • priemerná dĺžka života je približne 25 rokov;
  • likvidácia vody;
  • mrazuvzdornosť;
  • sa bez starostlivosti.

Technológia inštalácie roštu na trávu vlastnými rukami

Žiaľ, táto mriežka je drahšia ako iné materiály.

Krok 3. Rámček

K údajom o hypotékach nainštalovaných na samom začiatku pripojte podpery, ktoré spájajú vodorovné nosníky pozdĺž šírky strechy a obvodu. Potom sa štruktúra zostaví.

Konštrukcia polykarbonátovej haly je najdôležitejšou etapou pri konštrukcii konštrukcie

Pre markízy najčastejšie vyberajte strechu klenutého tvaru. Faktom je, že na tomto vrchlíku nie sú listy, sneh, špina. Aj po silných zrážkach na tejto streche nezostáva žiadna voda. Áno, a tieto závesy vyzerajú veľmi pekne.

Upevnite časti konštrukcie zváraním alebo kovovým náradím. Ak ste si zakúpili prefabrikované súpravy, regály už majú otvory. V opačnom prípade je potrebné ich vyvŕtať.

Predchádzajúci Článok

Rozmery fólie ondulínu a jeho cena

Nasledujúci Článok

Strechy na streche + náčrty