Charakteristika polykarbonátu: šírka a hrúbka tabúľ

Komín

Polykarbonát je relatívne nový stavebný materiál, na výrobu ktorého sa používajú termoaktívne polyméry. Vďaka svojej vysokej pevnosti, dekoratívnemu vzhľadu, nízkej hmotnosti a možnosti použitia na inštaláciu konštrukcií so zakriveným povrchom bola široko používaná. Polykarbonát sa aktívne používa ako strešný materiál na striešky, stĺpy, strechy budov na rôzne účely a skleníky vyrobené z polykarbonátu. Pri navrhovaní je dôležité poznať štandardnú veľkosť polykarbonátového plechu tak, aby spoje padali na nosné konštrukcie.

Strieška na bazén z pevného polykarbonátu

Štruktúra plechového materiálu

Polykarbonát môže byť dvoch typov: výrobcovia vyrábajú monolitický materiál a plechy s bunkovou štruktúrou. V oboch prípadoch majú panely svetelnú prenosovú kapacitu, môžu byť bezfarebné alebo farebné.

Bunkový polykarbonát

Mobilný materiál je lacnejší ako monolitický materiál, skladá sa z dvoch alebo viacerých vrstiev malej hrúbky, spojených mostíkmi - kolmo, šikmo. Pri rezaní sa štruktúra podobá voštinovému plášťu, ktorý dal tomuto stavebnému materiálu názov. Vďaka vzduchovým komorám tvoreným výstuhami má celulárny polykarbonát zvýšené vlastnosti proti hluku a tepelnej ochrane.

Sortiment celulárneho polykarbonátu

Vyrábajú sa rôzne druhy polykarbonátu. Z počtu vrstiev a umiestnenia prepojok závisí od tuhosti plechu, jeho schopnosti odolávať zaťaženiu.

Výrobcovia ponúkajú tieto možnosti:

  • 2H - panel sa skladá z dvoch vrstiev materiálu s kolmými mostíkmi, ktoré v sekcii tvoria obdĺžnikové bunky (to je najbežnejší bunkový uhličitan, z ktorého môžete vytvoriť skleníkový skleník alebo skleník). Dvojvrstvový panel
  • 3X - panel pozostáva z troch vrstiev, okrem kolmých mostov sú diagonálne výstuhy. Trojvrstvový panel s diagonálnymi výstužami
  • 3H je trojvrstvový panel s vertikálnymi výstužami, ktoré tvoria obdĺžnikové bunky. Hrúbka plechu môže byť 6, 8 alebo 10 mm. Trojvrstvový panel s vertikálnymi výstužami
  • 5 H - tento druh materiálu má päťvrstvovú štruktúru s obdĺžnikovými plástami, pričom hrúbka plechu je zvyčajne 16 až 20 mm. Päťvrstvový panel s obdĺžnikovými plástami
  • 5X - päťvrstvový panel je vybavený kolmými a diagonálnymi priečkami, čo zvyšuje tuhosť, štandardná hrúbka plechu je 25 mm. Päťvrstvový panel s kolmými a diagonálnymi rebrami

Monolitický polykarbonát

Monolitický polykarbonát vyzerá ako organické sklo, ale vyznačuje sa vysokou pevnosťou a odolnosťou voči vonkajším vplyvom - je ťažké poškriabať a zlomiť. V sekcii je tento materiál pevným masívom. Výrobcovia vyrábajú priehľadné a priesvitné plechy s hladkým alebo textúrovaným povrchom, ponúkajú širokú škálu farebných riešení.

Rozšírenie z monolitických panelov

Monolitické polykarbonátové dosky sú dva typy:

  1. priame panely;
  2. profilové panely (vlnitý tvar pre použitie ako strešný materiál, vrátane kombinácie s kovovou strešnou krytinou a iné podobné typy strešných krytín).

Rozmery panelu

Štandardné rozmery tabúľ závisia od typu a vlastností polykarbonátu. Rozmery fóliového materiálu a jeho fyzikálne charakteristiky (stupeň pružnosti) ovplyvňujú voľbu spôsobu dopravy, ktoré sa berú do úvahy pri konštrukčných výpočtoch.

Rozmery bunkového materiálu

Bunkový polykarbonát je fóliový materiál s hrúbkou 3 až 35 mm. V polykarbonátovom plástu je šírka plechu 2100 mm, okrem vystuženého viacvrstvového plechu hrúbky 25 mm alebo väčšej. Jeho šírka môže byť 1200 mm (závisí od výrobcu). Výrobcovia vyrábajú celulárne panely s dĺžkou 12 metrov a 6 metrov, prípustná odchýlka pre priehľadný materiál je až 1,5 mm, pre farby - až 3 mm.

Hmotnosť štvorcového metra bunkového listu závisí od jeho štruktúry (počtu vrstiev a mostov), ​​ako aj od hrúbky prvkov. V tabuľke sú uvedené štandardné rozmery plástového polykarbonátu, špecifická hmotnosť pri štandardnej hustote materiálu a zodpovedajúca hmotnosť panelu.

Charakteristika bunkového polykarbonátu

Pri výbere bunkového polykarbonátového listu je dôležité venovať pozornosť hmotnosti fólie. Výrobcovia môžu dodávať materiál so zníženou hrúbkou priečok. Na jeho výrobu je potrebných menej surovín, čo znižuje náklady, a teda aj cenu bunkového polykarbonátu. Mobilné panely svetlého typu nie sú vhodné na usporiadanie strechy, markízy, skleníky v podnebí so zasneženými zimami. Môžu byť použité v južných oblastiach alebo sa používajú na montáž konštrukcií, ktoré nemajú za následok zvýšené zaťaženie.

Takýto polykarbonát je označený značkou Svetlo, aby upozornil kupujúceho na jeho nízky odpor voči zaťaženiu.

Niekedy bezohľadní výrobcovia a predajcovia často poskytujú ľahký, menej trvanlivý materiál, štandardný. Preto pri kúpe je potrebné skontrolovať certifikáty pre tovar, zhodnotiť kvalitu, stlačením na povrchu listu - to by nemalo byť vynechané.

Rozmery monolitického materiálu

Monolitický plechový polykarbonát sa vyrába panelmi s približnou veľkosťou 2 × 3 metre. Taký materiál je charakterizovaný vyššou prenosovou kapacitou svetla v porovnaní s bunkovými listami. Zvyčajne monolitické panely sú vyrobené jednovrstvové, ale materiál s dekoratívnym efektom môže pozostávať z viacerých pripojených vrstiev.

V prípade pevného polykarbonátu sú rozmery štandardného listu:

  • šírka - 205 cm;
  • dĺžka - 305 cm;
  • hrúbka - od 0,2 cm do 3,2 cm (panely s hrúbkou 0,8 cm sú na objednávku).
Charakteristiky a približné ceny monolitického materiálu

Tento materiál vyzerá úžasne a môže byť použitý nielen pre inštaláciu prístrešky, markízy, striech a plotov, ale aj pre tvorbu reklamných konštrukcií, dekoratívne prvky, inštalované vo vnútri alebo vonku.

Radius ohýbania

Dôležitou vlastnosťou polykarbonátu je jeho flexibilita, vďaka čomu je materiál vhodný na vytváranie konštrukcií so zakriveným povrchom. Prípustný polomer ohybu závisí od typu plechu, jeho hrúbky a tuhosti.

Pre monolitické panely sú definované nasledujúce parametre:

Štandardné rozmery polykarbonátu

Polykarbonát je pomerne lacný materiál s vysokou pevnosťou a pomerne príjemným dizajnom. Z tohto dôvodu mnohí ľudia dávajú prednosť takému poťahovaciemu polyméru. Aby ste tento materiál používali čo najpohodlnejšie, potrebujete poznať štandardné rozmery polykarbonátu. Tým sa odstráni dodatočné rezanie a prekročenie plátna.

Rozsah polykarbonátu

Medzi celou rôznorodosť polymérnych báz je najpotrebnejší polykarbonát. Je široko používaný v stavebníctve, pestovaní rastlín a poľnohospodárstve. Obzvlášť populárne sú transparentné polykarbonátové panely: majú vysokú priepustnosť svetla, dobré tepelnoizolačné a protihlukové vlastnosti a relatívne malú špecifickú hmotnosť. To umožňuje použitie takéhoto polyméru namiesto konvenčného skla, ktorého hmotnosť je dvakrát vyššia ako hmotnosť polyméru. Navyše, na rozdiel od skla, polykarbonát má vysokú pevnosť, čo umožňuje jeho použitie na obklad fasád.

Dokonca aj s touto povrchovou plochou zostáva doska neporušená

Z dôvodu týchto technických vlastností materiál našiel svoju aplikáciu v rôznych oblastiach činnosti:

  • konštrukcia zo skleníkových konštrukcií, skleníky, skleníky (skleníkový polykarbonát vydrží aj tie kruté zimy v našej krajine, ktorý vám umožní získať dobrú úrodu, bez ohľadu na umiestnenie);
  • výstavba ochranných plôch po stranách hokejového areálu;
  • konštrukcia podlahových krytín vybavených neónovými svietidlami;
  • výroba závesných konštrukcií nad vstupnými dverami, parkovanie, bazény, zastávky verejnej dopravy.

Dokončenie a zasklenie:

  • obloženie fasád;
  • tvorba dekoratívnych priečok v kanceláriách, nákupných centier, výstavných centier;
  • výroba ľahkých kopulí v priestoroch a pozdĺž vozovky;
  • zasklenie terasových konštrukcií, podkrovia, letné kuchyne a iné budovy, ktoré majú komplexnú konfiguráciu;
  • zariadenie zdravotníckych sterilných škatúľ.

Reklamné výrobky a oplotenie:

  • výroba reklamných tabúľ a uzavretých tabloidov na verejných miestach;
  • výroba štítov pohlcujúcich zvuk pozdĺž železničných tratí a zaneprázdnených diaľnic;
  • vytváranie plôch pre schody a balkóny.

A vzhľadom na to, že rozmery polykarbonátového plátu môžu mať rôzne hodnoty, je možné znížiť spotrebu tohto polyméru.

Okrem toho je polykarbonát k dispozícii v rôznych farbách:

Je možné vyrobiť neštandardný polykarbonát podľa jednotlivých rozmerov a vo farebnom roztoku. Výrobcovia vyhlasujú, že bunkový polykarbonát sa môže vyrábať v akejkoľvek farbe zo základného katalógu RAL.

Odrody z polykarbonátu

Existuje niekoľko odrôd tohto polymérneho základu. Líšia sa účelom, veľkosťou a inými výkonnostnými charakteristikami. A pochopiť, aký materiál je vhodný pre konkrétnu úlohu, budeme podrobnejšie zvážiť každý typ polykarbonátu.

jednoliaty

Medzi rôznymi odborníkmi z polykarbonátových vlákien sú rozlíšené iba dva základné typy: bunkový (celulárny) a monolitický.

Cast - monolitický materiál

Druhým modelom je panel, priehľadný alebo farebný, ktorý nemá vnútornú dutinu. Z tohto dôvodu má polymérny materiál vysokú pevnosť a je schopný vydržať vážne vonkajšie vplyvy. Navyše monolitické polykarbonát, ktorého rozmery sa môžu líšiť, má nízku špecifickú hmotnosť a vysokú odolnosť proti slnečným spektru, negatívne ovplyvňujúce štruktúru zloženia produktu. Táto vlastnosť umožňuje použitie tohto polyméru v regenerácii skleníkových prístreškov, skleníkov, prístreškov a iných stavieb, ktoré vyžadujú ochranu pred UV žiarením, keď sú vystavené na voľnom vzduchu.

Veľkosti pevného polykarbonátu, ktorý dnes môžete kúpiť na trhu a v špecializovaných obchodoch, sú redukované na regulovaných štandardy: šírka - 205 cm, dĺžka - 305 cm, ale ak tieto rozmery takmer bez zmeny (môžete si objednať na jednotlivé veľkosti), hrúbka - premennú.. Takže monolitický polymér tohto typu môže mať túto hrúbku: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 a 12 mm. Takýto rozsah veľkých rozmerov umožňuje použitie látok na rôzne účely.

Pokiaľ ide o náklady na takéto vzorky, do značnej miery závisí od týchto faktorov:

  • hrúbka plechu;
  • výrobca výroby;
  • kvalita surovín;
  • vybavenie s dodatočnou ochrannou vrstvou.

Väčšina ceny závisí od hrúbky polyméru, takže pred zakúpením takéhoto materiálu by ste mali starostlivo zvážiť potrebu hustého povlaku.

Pre silu je porovnateľný s plexisklom

Minimálna hrúbka s najväčšou pravdepodobnosťou neposkytuje potrebnú silu, zatiaľ čo maximálna hodnota tejto hodnoty zabráni prechodu slnečného svetla. Optimálna možnosť - panel hrúbky 5-8 mm. Všetko závisí od účelu postavenej stavby.

Bunkové (bunkové)

Celulárne - duté vnútri

Tento druh polyméru je tiež široko používaný pri konštrukcii rôznych štruktúr. Je pravidlom, že veľkosť polykarbonátu a jeho hodnota umožňuje vybaviť na fasády budov, rovnako ako použitý ako hlavný materiál pri stavbe skleníkov prístrešie. Mimochodom, skleníky z tohto listu majú vysokú pevnosť s nízkou hmotnosťou, čo znižuje pravdepodobnosť deformácie rámovej časti. Ale vzhľadom k unikátnej ochrannou vrstvou, tepelnoizolačných vlastností, je polymér tohto typu je nevyhnutné pri stavbe skleníkov prístrešku, a to ako pre osobné použitie, a pre priemyselné použitie.

Takáto popularita je spôsobená zvláštnosťami štruktúry plechu. Na rozdiel od monolitických panelov sú vnútri týchto pásov bunky a spevňovače, čo umožňuje získať silný, ale pomerne ľahký materiál.

Štruktúry tohto polyméru sú vysoko odolné voči zaťaženiu vetrom a snehom. Vzhľad takejto štruktúry zachránil letných obyvateľov od potreby ročného postupu pri analýze / zhromažďovaní skleníkových prístreškov, čo výrazne narušuje život majiteľov pôdy.

Takéto listy sú často pokryté skleníky a ohniskami

Rozmery fólií z bunkového polykarbonátu môžu byť rozdielne. Šírka a dĺžka zostávajú nezmenené (2,05 x 3,05 m), pričom hrúbka sa mení: 4, 6, 8, 10, 16, 25 a 32 mm. Zároveň však výrobcovia môžu ponúkať potenciálnym zákazníkom iné dĺžky - 6 a 12 metrov. Takýto široký sortiment umožňuje čo najhospodárnejšie využitie surovín.

Odporúčania špecialistov

Pred zakúpením spotrebného materiálu musíte vytvoriť projekt. Tým sa odstráni nadmerné výpadky a nedostatok stavebných materiálov.

Po schéme máte k dispozícii nielen kúpu všetkých potrebných na stavbu konštrukcie, ale aj plánovanie umiestnenia švíkov a potrebu tmelu a ďalších spojovacích prostriedkov.

Inštalácia tohto typu tkaniny sa vykonáva v prekrytí (2-3 mm) a všetky švy sa ošetria tesniacim materiálom. Upevnenie sa vykonáva pomocou samorezných skrutiek s termosky, čo umožňuje eliminovať tepelné straty a zabrániť zničeniu materiálu počas tepelnej expanzie.

Pred upevnením listu k rámu je lepidlo rozotrené lepidlom, mierne stlačené a až potom je skrutka naskrutkovaná, ale nie na krk. Medzi klobúkom a listom zostane 0,1-0,2 mm.

Keď poznáte účel a rozmery polykarbonátu, môžete vybrať najvhodnejšiu vzorku pre realizáciu úlohy.

VIDEO: Správna montáž skleníka vyrobeného z voštinového polykarbonátu

Rozmery polykarbonátu. Štandardné rozmery a špecifikácie polykarbonátových dosiek

Polykarbonát je moderný stavebný materiál, ktorý sa používa predovšetkým na stavbu skleníkov, markízy, markízy a ploty. Existujú len dve hlavné odrody, líšia sa len pri konštrukcii plechov. Pri nákupe tohto materiálu by ste mali venovať pozornosť takým parametrom, ako sú rozmery, hrúbka a hmotnosť.

Ako sa vyrába polykarbonát

Tento materiál sa vyrába v niekoľkých fázach:

  • Granuly uhličitanov, ktoré prichádzajú do podnikov v taškách, sa dôkladne vyčistia a triedia.
  • Potom sú odoslané na roztopenie. K zmesi tekutého uhličitanu sa pridávajú rôzne druhy prísad, ktoré zlepšujú kvalitu hotového materiálu.
  • Výsledná hmota v špeciálnej inštalácii je vytvorená v monolitickej alebo plástovej doske danej hrúbky.
  • Po vychladnutí materiálu sa listy prerezávajú.
  • Aplikujte opaľovací krém.
  • Hotový polykarbonát je odoslaný do skladu.

Farebné tabule sú vyrobené z farebných peliet. Celý výrobný postup sa uskutočňuje na jednej extrúznej linke. S takýmto moderným zariadením sa dá vyrobiť asi 5 m materiálu za minútu. Samozrejme, čím modernejšia je linka, tým viac sa získa polykarbonát. Cena za to závisí aj od zložitosti výrobného procesu.

Odrody z polykarbonátu

Samotný polykarbonát sa nazýva špeciálne listy, ktoré sa vyznačujú takými vlastnosťami ako je pružnosť, elasticita, priehľadnosť a pevnosť. Farba tohto materiálu môže byť veľmi odlišná, rovnako ako hrúbka. Existujú len dva hlavné typy polykarbonátu: bunkové a monolitické. Prvá je lacnejšia a má špeciálnu voštinovú štruktúru. To znamená, že medzi dvoma tenkými plechmi sú umiestnené priečne prepážky, ktoré tvoria niečo podobné ako voštinové. Z tohto dôvodu je názov materiálu. Monolitický polykarbonát vyzerá ako bežné sklo.

Štandardné rozmery polykarbonátového plástu

V súčasnosti sa v budovách predávajú bunkové dosky s rozmermi 2100 x 6000 a 2100 x 1200 mm. Ich hrúbka môže byť odlišná. Najbežnejšie možnosti sú 3, 4, 6, 8, 10 a 16 mm.

Tenký materiál používa prevažne pre náhradné skla -.. V okien, na výrobu interiérových dielov, označenie atď. Listy hrubšie, napríklad polykarbonát 8 mm, sa používa pre konštrukciu rôznych druhov stenové - steny altánov a verandy, plotov a tak ďalej. d. ešte viac "slušný" plechy používané na výrobu rôznych druhov stavieb v službe zažíva ťažkú ​​stres. Môže ísť napríklad o stropy, strechy skleníkov atď.

Hmotnosť polykarbonátu

Rozmery polykarbonátových plástov - nie jediný parameter, ktorý by mal venovať pozornosť pri nákupe. Nezabudnite sa opýtať, akú váhu majú dosky. Faktom je, že v niektorých prípadoch výrobcovia tavia materiál s veľmi tenkými vnútornými priečkami (bunkové steny). To znižuje náklady na polykarbonát, a teda aj jeho trhovú cenu. Takéto listy sú však menej trvanlivé ako štandardné. Používať ich v zodpovednom dizajne sa neodporúča. Odporúča sa používať taký materiál len v južných oblastiach krajiny, kde v zime polykarbonátová štruktúra nemá príliš veľa snehu.

Samozrejme, hmotnosť polykarbonátu závisí od jeho hrúbky. Nižšie v tabuľke nájdete štandardné pomery pre niektoré varianty materiálov.

Aké sú rozmery polykarbonátového plechu, výber materiálu, inštalácia

Moderný materiál z polykarbonátu sa nedávno stal veľmi obľúbeným pri konštrukcii priehľadných svetlo priepustných konštrukcií. V tomto článku budeme hovoriť o veľkosti polykarbonátu, jeho hlavných charakteristikách a tiež uvádzame niekoľko odporúčaní pre jeho inštaláciu.

Oblasti použitia polykarbonátu

Napriek skutočnosti, že polykarbonát je krehký materiál, stále má niekoľko výhod. Po prvé, je pomerne lacná a je k dispozícii širokej škále zákazníkov. Okrem toho má malú hmotnosť, ktorá umožňuje konštruovať veľké konštrukcie bez toho, aby boli ťažšie. V tomto prípade sklo nie je najlepšou voľbou a jeho cena je oveľa vyššia.

Výhody polykarbonátového plechu umožňujú jeho použitie v rôznych priemyselných odvetviach. Transparentné strechy, skleníky a skleníky, priečky, dvere a markízy z polykarbonátu nikto neprekvapí. Okrem toho sa tento materiál aktívne používa pri výrobe stojanov a reklamných stánkov, ako aj vo výstavných halách a galériách.

Je možné uviesť také príklady použitia monolitického polykarbonátu:

  • zasklenie rôznych budov;
  • montáž priečok do kancelárskych, obchodných alebo iných priestorov;
  • usporiadanie skleníkov, manzardov a letných terás;
  • inštalácia plôch na tlmenie hluku na tratiach;
  • prekrývajúce sa prechody pre chodcov, priehľadné ochranné stĺpiky;
  • vytvorenie zastávok vnútornej verejnej dopravy a stretnutia s kabínami.

To nie sú všetky prípady použitia materiálu. S plynutím času existujú všetky nové spôsoby použitia.

Typy polykarbonátového plechu

Polykarbonát sa vyrába v dvoch hlavných typoch:

  • monolitický;
  • bunkové alebo bunkové.

Najjednoduchšia štruktúra v monolitickom type materiálu. Vyrába sa s hrúbkou v rozmedzí od 2 do 12 mm, niekedy dosahuje 20 mm.

Vlastnosti monolitického polykarbonátu umožňujú jeho použitie na vytvorenie štruktúr so zložitým povrchovým reliéfom. Je výhodné ho vytvarovať horúcim spôsobom, pričom hrúbka materiálu zostávajúceho po ošetrení je rovnaká v celej oblasti. Vzhľadom na vysokú hustotu monolitického polykarbonátu nepotrebuje ďalší rám.

Tento typ plastu má vysokú pevnosť a vlastnosti proti nárazu. Môžete si zakúpiť akýkoľvek farebný materiál, ktorý zostane priehľadný za akýchkoľvek klimatických podmienok. Okrem toho je veľmi výhodné pracovať s takýmto polykarbonátom a neváži štruktúry kvôli malej hmotnosti. Prečítajte si tiež: "Vlastnosti monolitického polykarbonátu, typy, použitie."

Čo sa týka bunkového polykarbonátu, má zložitejšiu štruktúru. Medzi niekoľkými vrstvami plastových vystužených rebier sa vytvárajú, ktoré vytvárajú bunky so vzduchom. Tento vzduch poskytuje zvukovú a tepelnú izoláciu materiálu. Treba poznamenať, že listy celulárneho polykarbonátu so šírkou 4 až 10 mm sú porovnateľné s jednotkami s dvojitým zasklením podľa týchto obrázkov a ak je hrúbka materiálu 16 mm, údaje o kvalite sú ešte vyššie.

Bunkový polykarbonát je veľmi dobre ohnutý, takže sa používa veľmi často a široko. Medzi výhody materiálu patrí aj ochranná vrstva z ultrafialového žiarenia.

Rozmerová škála a charakteristiky rôznych typov polykarbonátu

Štandardná veľkosť polykarbonátového listu sa mierne líši v závislosti od odrody.

Pri výrobe sa vydávajú tieto rozmery polykarbonátu:

  • monolitická - šírka polykarbonátového plechu je 205 mm, jeho dĺžka je 305 mm, hrúbka sa pohybuje medzi 2 - 12 mm;
  • rozmery plástového plástu z polykarbonátu sú vo dĺžke 6 alebo 12 metrov pri bežnej šírke 2,1 metra a hrúbka sa pohybuje v rozmedzí 4 až 32 mm.

Treba poznamenať, že v prípade monolitickej rozmanitosti materiálu má len hrúbka vplyv na cenu a vo voštinovom tvare sú všetky rozmery vrstvy uhličitanu dôležité.

Hmotnosť bežnej vrstvy pevného polykarbonátu môže byť v rozmedzí od 1,8 do 14,4 kg a hmotnosť jednej vrstvy celulárneho polykarbonátu s dĺžkou 6 metrov je zvyčajne okolo 10 kg.

Na porovnanie, zvážte vlastnosti jednotlivých typov materiálu.

Monolitický typ polykarbonátu má nasledujúce vlastnosti:

  • vysoká rázová húževnatosť - vyššia ako 10 krát z plexiskla a 250 krát lepšia ako u obyčajného skla;
  • spaľuje len pri teplote 570 ℃, pod vplyvom požiaru - iba taví, má tendenciu samozhášať;
  • dobre vysiela svetlo - asi 90%;
  • Zachováva pracovné vlastnosti pri teplotách od -40 ℃ do +120 ℃;
  • nereaguje s väčšinou farieb a olejov s detergentmi a lepidlami a inými účinnými látkami;
  • má vysokú zvukovú odolnosť;
  • môžu byť recyklované;
  • je tvarovaná, horúca aj studená.

Charakteristika bunkového polykarbonátu:

  • malá hmotnosť - 16 krát nižšia ako u skla;
  • na silu presahuje jednoduché sklo 200 krát a akryl - 8-krát;
  • šok a mechanická pevnosť je vyššia ako u skla a akrylátu;
  • prakticky nespája, nevyžaruje toxíny, zabraňuje šíreniu plameňa;
  • schopné odolávať veľkým nákladom, vydržať značnú váhu;
  • odolné voči teplotným zmenám;
  • umožňuje až 86% slnečného žiarenia;
  • sa môže používať pri teplotách od -40 do +120 ° C.

Odrody z bunkového polykarbonátu

V závislosti od počtu vrstiev sú tieto typy materiálov rozlíšené:

  • s jednou komorou (2 vrstvy plastu s priečkami), hrúbka - od 10 do 40 mm;
  • dvojkomorový (3 vrstvy s 2 radmi priečok), sú diagonálne mosty, hrúbky 16 mm;
  • z 4 komôr (5 vrstiev a 4 riadky prekladov), hrúbka je tiež 16 mm.

Profilovaný polykarbonát

Profily alebo vlny - to je najodolnejší druh polykarbonátu, ktorý pripomína monolitický, ale s ďalšími rebrami tuhosti. Najčastejšie sa používa na zakrytie strechy, prístrešky zariadenia. Vlnová dĺžka sa zhoduje s tvarom kovovej dlaždice, čo umožňuje kombinovať tieto materiály (podrobnejšie: "Aký typ profilovaného polykarbonátu - charakteristiky materiálu, pravidlá montáže na streche").

Pravidlá inštalácie

Ukladanie polykarbonátových dosiek začína prípravným štádiom, na ktorom sú uvoľnené konce obalu a ochranná páska.

Existujú dva typy hliníkových pások:

  • perforovaný - pre spodnú časť zadku;
  • pevná - pre hornú časť zadku.

V budúcnosti nie je v kontakte so vzduchom, zadná časť sa môže lepiť lepiacou páskou. Na spodnom konci musia byť otvory na odvod kondenzovanej vlhkosti.

Je veľmi dôležité, aby boli dosky správne umiestnené - ochranná vrstva by mala pozerať von, pretože sa nedotkne pod vplyvom ultrafialového žiarenia. Na tejto vrstve sa vykonáva aj označovanie.

Dosky by mali byť inštalované zvisle, aby sa zabránilo zberu vlhkosti vo vnútri. Ak chcete ohýbať hárok, vychýlenie by malo byť paralelné s výstužami a nič iné.

Profily požadované pre spájanie plechov:

  • All-in-one - používané v prípade, že budúca konštrukcia nebude mať zaťaženie - sú o šírke 4 - 10 mm.
  • Rozdelenie - sú nevyhnutné pre najlepšie utesnenie a upevnenie dosiek - preto nie sú potrebné žiadne ďalšie upevňovacie prvky. Vzhľadom na rozmery tabule polykarbonátu - pri hrúbke vrstvy 8-10 mm jej šírka nepresahuje 1050 mm a pre 16 mm - 1400 mm.

Upozorňujeme, že štandardné rozmery polykarbonátu sa môžu mierne líšiť v dôsledku prirodzenej tepelnej rozťažnosti.

Parametre zmeny rozmerov bunkového polykarbonátu sú:

  • 2,5 mm / m - pre transparentný materiál a opálovú farbu;
  • 4,5 mm / m - pre iné farby.

V horúcej dobe musí byť doska namontovaná bez ustúpenia z uzamykacieho profilu a v studenom, mal by sa urobiť malá medzera.

Na upevnenie dosiek budete potrebovať samorezné skrutky, zatiaľ čo:

  • otvory na samonastavenie je potrebné vykonať 36 mm alebo ďalej od okraja dosky;
  • prierez otvorov musí byť o niečo väčší ako časť skrutiek;
  • vzdialenosť medzi skrutkami bude určená hrúbkou polykarbonátu: pre hrúbku 8-10 mm - 400-500 mm a pre 16 mm - 600-800 mm;
  • pre dosky s dlhou dĺžkou od 7 metrov sú otvory vyrobené oválne;
  • Nedovoľte, aby krížové otvory poškodili listy.

Niekedy sa zlepšuje tesnenie pomocou stavebných silikónových tesniacich alebo neoprénových alebo EPDM pások. Mäkký polyvinylchlorid nie je vítaný, pretože sa rýchlo rozpadá na voľnom priestranstve.

Na kvalitatívne rezanie materiálu môžete používať okružné píly s vysokou rýchlosťou a malými zubami. Pásová píla bude robiť.

Výber materiálu a výpočet počtu listov

Po prvé, musíte nakresliť plán a plán pre budúci dizajn. Umožní to správny výpočet potrebného materiálu. Ak nie ste silní v práci na výkresoch, potom je táto fáza lepšie zveriť odborníkom. V budúcnosti preto neumožníte neoprávnené náklady a chyby.

Aj keď je polykarbonátová štruktúra čo najjednoduchšia, nemôžete robiť bez ďalších materiálov. Správne rezanie plechu a jeho umiestnenie ovplyvní životnosť konštrukcie.

Vplyv hrúbky materiálu na jeho pevnosť

Faktom je, že hrubšie polykarbonátové dosky znižujú svoju pevnosť.

Navyše hrúbka tabúľ bude mať vplyv na:

  • odolnosť proti nárazu;
  • výmena tepla;
  • prenos svetla.

Odporúčania pre skladovanie a prepravu materiálu

Ak potrebujete ukladať polykarbonátové listy, musíte dodržiavať základné pravidlá:

  • Listy musia byť ploché, bez výčnelkov akéhokoľvek pôvodu;
  • Pred zabalením sa musia listy zbaviť nečistôt;
  • Stoh listov by nemal presiahnuť 250 cm;
  • Slnko a vlhkosť by nemali vstúpiť do miestnosti určenej na uskladnenie;
  • pre ukladanie na ulici bude zásobník pokrytý priehľadným alebo bielym polyetylénovým filmom;
  • listy nemôžu byť uložené v skrútenom stave.

Pri preprave materiálu musíte dodržiavať aj niekoľko jednoduchých pravidiel:

  • polykarbonátové dosky by mali byť stohované na plochý rovný povrch;
  • Povrch musí byť pred uskladnením zbavený trosiek.
  • V tomto prípade by zásobník nemal presiahnuť 200 cm;
  • Stoh musí byť pripevnený k telu pásmi alebo potermi, musia byť aspoň dva z nich;
  • pri prepravovaní v zloženom stave musí polomer valca presahovať polomer ohybu listu.

Vyberáme polykarbonátové dosky: rozmery a technické charakteristiky

Polykarbonát je priesvitný materiál, ktorý úspešne nahradzuje silikátové a akrylové sklo. Používa sa veľmi široko: od zasklenia krytých štadiónov až po výrobu mobilných telefónov a šošoviek pre zdravotnícke zariadenia. Pre potreby budov sa panely vyrábajú vytláčaním.

Technické vlastnosti polykarbonátu

  1. Pevnosť - tak nárazová, ako aj ohybová pevnosť ďaleko prevyšuje bežné sklo a jeho akrylový analóg. Jeho využitie pri výstavbe veľkých objektov - výstavných hál, priemyselných hál, objemných ulíc, je založené na tejto kvalite. Podľa sily priesvitných materiálov patrí polykarbonát ako prvý.
  2. Hustota - sa pohybuje od 0,68 do 3 kg / štvorcový. m, v závislosti od hrúbky plechu a jeho štruktúry. Je zrejmé, že aj veľmi objemné panely budú mať malú hmotnosť, čo značne uľahčuje proces inštalácie. Malé predmety, napríklad skleník v záhrade alebo prilepená veranda, sa dajú ľahko vykonať ručne.
  3. Prenos svetla - má rozsah od 75 do 86%, čo je pomerne porovnateľné s parametrami kremičitého skla. Polymér čiastočne absorbuje ultrafialové žiarenie. Dostatočný difúzny koeficient poskytuje ochranu pred priamym slnečným žiarením, čo je pre skleníky veľmi dôležité.
  4. Tepelnoizolačné vlastnosti - 0,36-0,57 m2C / W, ktoré výrazne prevyšujú hodnoty silikátového skla. Skleník, potiahnutý polykarbonátom, ušetrí svojho majiteľa pri zohriatí až na 30%.
  5. Flexibilita je kvalita, ktorú vysoko cenia dizajnéri, vďaka čomu je materiál tak široko používaný v reklamných projektoch. Zakrivené prvky takmer akéhokoľvek druhu môžu byť vyrobené z panelov bez použitia špeciálneho zariadenia.
  6. Teplotný rozsah použitia sa pohybuje od -40 do +120 ° C. Polykarbonát je najviac odolný voči mrazu z plastu.
  7. Požiarna bezpečnosť je vlastnosť, ktorá umožňuje, aby materiál získal nadradenosť nad akrylovým sklom. Na rozdiel od druhého, polykarbonát je nehorľavý a nepodporuje spaľovanie.

Polykarbonátové panely

Výrobky sa vyrábajú v dvoch základných formách: monolitické a bunkové.

  • Monolitické - predstavujú jeden list bez dutín a dutín. Najvýraznejšie technické vlastnosti zahŕňajú vyššiu nárazovú pevnosť, lepšiu priepustnosť svetla, chemickú odolnosť a bezpečnosť - ak je panel poškodený, dokonca aj najsilnejšie, nie sú vytvorené úlomky s ostrým okrajom. Používa sa na stavbu samonosných konštrukcií pri výstavbe poľnohospodárskych skleníkov, skleníkov, zasklených stadiónov, dielní atď. Sila monolitických výrobkov je taká vysoká, že sa používajú na vytváranie "anti-vandalových" štruktúr, napríklad - autobusových zastávok.
  • Bunkové - vyrábané prechodom polymérnych surovín pomocou špeciálnych zvlákňovacích trysiek. Týmto spôsobom sa získa fólia s vnútornou štruktúrou voštiny. Produkt môže pozostávať z dvoch, štyroch alebo piatich vrstiev. Zvýšenie ich počtu zvyšuje také vlastnosti ako pevnosť a tepelné izolačné vlastnosti. Tie sú zosilnené tvorbou vzduchovej vrstvy vo voštinách. Fotografia demonštruje vzorovú aplikáciu plátového plástu.

Štandardný tvar buniek je obdĺžnikový. Existujú však aj ďalšie varianty: vo forme šesťuholníka, lichobežníka, trojuholníka.

Materiál je k dispozícii v transparentných aj rôznych farbách.

Na trhu existuje iný druh materiálu, ale doteraz sa nezískal dostatočná popularita - profilovaný polykarbonát. Panel má charakteristickú štruktúru a poskytuje účinné odstránenie snehu a vlhkosti z povrchov.

Špeciálne typy materiálu

Pre rôzne potreby môže východisková surovina obsahovať modifikujúce prísady alebo výrobok samotný môže byť spracovaný nejakým spôsobom.

  • Často sú panely na jednej strane pokryté ochrannou vrstvou, čo zaisťuje bezpečnosť materiálu pred pôsobením ultrafialového žiarenia. Tento povlak mierne zvyšuje životnosť výrobku.
  • Unikátnejším a úzko zameraným je pokrytie dosky vrstvou, ktorá čiastočne premieňa ultrafialové žiarenie na červené svetlo. Táto možnosť sa odporúča pre skleníky a skleníky, kde sa vyžaduje udržiavanie tepla čo najviac.
  • Na opačné účely - rozptyľovanie tepla sú určené dosky obsahujúce tepelné žiarenie absorbujúce farebné pigmenty. Tento produkt sa častejšie používa na zasklenie verandí a altánov, kde je dôležité udržiavať chlad. Na fotografii je altán pokrytý polykarbonátovou vrstvou.

Štandardné rozmery polykarbonátu

Také parametre ako šírka a dĺžka výrobku sú prakticky rovnaké, rozdiel spočíva v hrúbke panelu, ktorý je celkom prirodzený.

  • Rozmery monolitického polykarbonátu sú nasledovné: šírka - 2,05 cm, dĺžka - 6,05. Hrúbka výrobku môže byť 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 a 12 mm. Doska s hrúbkou 12 mm sa dá bezpečne priradiť k kategórii anti-vandalových materiálov.
  • Mobilný polykarbonát - rozmery dosiek sú takmer rovnaké. Dĺžka je 6 a 12 m a šírka je 2,1 m. Hodnoty hrúbky sú trochu odlišné: 4, 6, 8, 10, 16, 25, 32 mm. Tam je plást plástu s hrúbkou 35 mm, ale zriedka dosť.

Treba poznamenať, že voštinové panely s hrúbkou 4 a 6 mm nie sú konštrukčné materiály a neodporúčajú sa na použitie pri vonkajších prácach. 8 a 10 mm sú dostatočné na to, aby poskytli požadovaný výkon: stabilitu pri zaťažení snehom a vetrom.

Pri výbere dávajte pozor nielen štandardným rozmerom polykarbonátu, ale aj jeho štruktúre. To znamená, že panel s hrúbkou 10 mm, ale s dvojvrstvovou štruktúrou, bude mať pevnosť na doske rovnakej hrúbky, ale na štyroch vrstvách.

Farby panelov

Počet možných farieb určuje výrobca, ale gama spravidla obsahuje základné odtiene a hlavne módne, napríklad bronzové. Primárne farby: červená, modrá alebo tyrkysová, zelená a biela ponúka prakticky každý výrobca. Môžete si vybrať zaujímavé odtiene: farbu rozdrveného ľadu, perly, striebra a tak ďalej.

Na otázku, koľko stojí farebný polykarbonát, je celkom očakávaná odpoveď: drahšia ako priehľadná, pretože sa vo výrobe používajú špeciálne farbivá. Pohľad na verandu alebo altánok z farebného plastu je oveľa efektívnejší ako transparentný. V tomto prípade môžete kombinovať rôzne odtiene. Na fotografii je zobrazená vzorka.

Počas inštalácie by sa mala venovať pozornosť inému prvku: farebný polymér má vyšší koeficient tepelnej rozťažnosti ako farebný tmavší odtieň. To znamená, že pripevnenie priehľadného materiálu môže byť pevnejšie ako napríklad bronz.

Podobne koeficient prenosu svetla závisí od intenzity sfarbenia: čím je farba tmavšia, tým je nižšia úroveň translucencie.

Polykarbonát: rozmery rôznych typov plechových materiálov a ceny

Nedávno pri budovaní priesvitnej konštrukcie bolo použité len sklo. Avšak použitie tohto materiálu v tejto funkcii má určité nevýhody. V prvom rade ide o krehkosť surovín a pri zasklení veľkých plôch bolo potrebné čeliť problému značnej váhy štruktúry a jej vysokých nákladov.
Nedávno pri budovaní priesvitnej konštrukcie bolo použité len sklo. Avšak použitie tohto materiálu v tejto funkcii má určité nevýhody. V prvom rade ide o krehkosť surovín a pri zasklení veľkých plôch bolo potrebné čeliť problému značnej váhy štruktúry a jej vysokých nákladov.

Dnes polykarbonátový plech nahradil sklo. Veľkosť, cena, technické a prevádzkové vlastnosti polymérového priesvitného materiálu umožňuje ich použitie v rôznych oblastiach, od objektívov určených pre zdravotnícke zariadenia na stavebné potreby, napríklad, je ideálny pre zakrytie skleníky a prístrešky formáciu.

Pri príchode polyméru mnohé z uvedených problémov našli svoje riešenie. Veľkosť polykarbonátového plechu navyše umožnila, aby sa používala šetrne.

Variety ↑

Polykarbonátové panely majú v podstate dve formy: monolitické a bunkové.

  • Monolitické. Sú to pevné panely, na ktorých nie sú žiadne dutiny alebo dutiny. Niektoré technické charakteristiky materiálu sa môžu považovať za vynikajúce. Konkrétne hovoríme
  1. lepšia schopnosť prenosu svetla;
  2. zvýšené ukazovatele nárazovej sily;
  3. chemická odolnosť;
  4. bezpečnosti a spoľahlivosti.

Indikátory tohto typu pevnosti panelu pred vysoký, že ich použitie pri stavbe "vandal-proof" štruktúr, napríklad na prístrešky na autobusových zastávkach.

Hlavná oblasť použitia:

  • zasklenie veľkých plôch, ako sú štadióny alebo obchody;
  • vybudovanie samonosných konštrukcií, napríklad v usporiadaní skleníkov atď.
  • Cell. V procese výroby polymérnej surovina sa vedie cez určité zvlákňovacie trysku, čím sa mení vnútornú štruktúru panelu: Získané bunky sa podobajú bunku, v ktorej je vytvorená vzduchová vrstva. Počet vrstiev produktu môže byť až päť. S ich nárastom sa zvyšuje pevnosť panelu a jeho tepelnoizolačné vlastnosti.

Spravidla sú bunky obdĺžnikového tvaru, aj keď je možné sa stretnúť a ďalšie - s šesťbokovou, lichobežníkové, trojuholníkové sieťoviny alebo dokonca zvlnená.

Pre fanúšikov exkluzivity sa ponúka viac zaujímavých ponúk na perlovo striebro alebo tóny drveného ľadu a ďalšie. Jeden z najmodernejších odtieňov je dnes považovaný za bronz.

Špeciálne typy panelov ↑

Pomocou rôznych prídavných látok výrobcovia upravujú výkonové charakteristiky materiálu.

  • Ochranná vrstva aplikovaná na jednej strane panelu chráni produkt pred UV žiarením a predlžuje jeho životnosť.
  • Špeciálny povlak, ktorý čiastočne premieňa lúče ultrafialového spektra na červené žiarenie. Ako viete, červené svetlo vám umožňuje udržať teplo najlepším spôsobom. Pri použití tohto unikátneho materiálu sa skleníky alebo skleníky stimulujú tak, aby klíčili semená.
  • Pri zasklení verandy alebo altánov je potrebné dosiahnuť opačný efekt - rozptýliť teplo a udržať chlad. Na tento účel sa používa poťah s farebným pigmentom, ktorý je schopný absorbovať tepelné žiarenie.

Mobilný polykarbonát WOGGEL od spoločnosti KINPLAST - prémiová značka sa vyznačuje vyššou spoľahlivosťou a trvanlivosťou. Materiál je vynikajúci na použitie v súkromnej stavbe, vrátane vytvárania poľnohospodárskych štruktúr vďaka svojej vynikajúcej prenosovej kapacite. Ochrana pred ultrafialovým žiarením poskytuje spoľahlivú ochranu rastlín a vytvára optimálnu mikroklímu pre pestovanie rôznych plodín v skleníku.

List z bunkového polykarbonátu: náklady a rozmery ↑
- štandardné a neštandardné

Vzhľadom na to, že mnohí majitelia súkromných domov si vyberú tento materiál na usporiadanie skleníkov a oblúkov, je dôležité vedieť, aké veľkosti sú. Zodpovedá tomu, čo sa vyžaduje polykarbonát: cena, rozmery sa môžu líšiť. Upozorňujeme, že lineárna dĺžka a šírka sú približne rovnaké. Hlavný rozdiel sa týka ich hrúbky.

Zoberme do úvahy najžiadanejšie veľkosti tabúľ a cenu bunkového polykarbonátu.

Oblasť použitia materiálu závisí hlavne od hrúbky materiálu:

  • panely s malou hrúbkou (4 a 6 milimetrov) sa nepovažujú za konštrukčné materiály, sú veľmi nežiaduce na ich použitie pri vonkajšej práci;
  • v 8 a 10 milimetroch, je už schopný vydržať silné zaťaženie vetrom a snehom.

Náklady na materiál závisia od nasledujúcich parametrov:

  • hrúbka tabúľ, ktorá, ako už bolo uvedené, sa líši vo významnom intervale;
  • farba (priehľadná alebo s nádychom);
  • regióne predaja.

Tu je niekoľko príkladov, ktoré vám pomôžu vytvoriť predstavu o trhovej hodnote.

Typy polykarbonátu: štruktúra, rozmery a farby plechov

Polykarbonát - jeden z nových stavebných materiálov, sa objavil na trhu pred dvadsiatimi rokmi. Tento polymér z rodiny termosetových plastov vyzerá veľmi dekoratívne a má dobrú silu. Rôzne typy polykarbonátu sa používajú vo všetkých oblastiach výstavby - priemyselných i súkromných. A bohatstvo farieb a rozmanitosť veľkostí umožňujú predstaviť si nejakú myšlienku.

Typy polykarbonátu podľa listového zariadenia

Najskôr môže byť tento materiál vo svojej vnútornej štruktúre buď pevný alebo bunkový. Preto sa usporiadanie listov u týchto dvoch druhov bude líšiť. Zvážme, čo presne.

Polykarbonátový voštinový typ

Pri pohľade bokom na priečnom rezaní listu voštinového polykarbonátu môžete vidieť vzor podobajúci sa voštinovému plášťu. Je tvorená výstužami, inštalovanými šikmo alebo rovno. V dôsledku toho sa získajú trojuholníkové alebo obdĺžnikové bunky, ktoré obsahujú vzduch a dodávajú tomuto polykarbonátu špeciálne vlastnosti: odolnosť proti hluku, tepelne izolačná, pevnosť.

Jeho plechy sú vyrábané s nasledujúcou štruktúrou:

2H - dvojvrstvové panely s obdĺžnikovými plástami vo vnútri. V hrúbke 0,4 až 1 cm sú výstuhy obyčajné priečky.

3X - trojvrstvové plechy, vybavené rovnými i šikmými (dodatočnými) výstužami. Hrúbka týchto rebier stanovuje výrobca.

3H - trojvrstvové plechy s obdĺžnikovou voštinovou štruktúrou, vyrobené v hrúbke 6, 8, 10 mm.

5W - päťvrstvové listy s obdĺžnikovou voštinovou štruktúrou majú spravidla hrúbku 16 - 20 mm.

5X - päťvrstvové plechy pozostávajúce z rovných aj šikmých rebier sú vyrábané s hrúbkou 25 mm.

Polykarbonátový monolitický typ

Tento materiál je v mnohých ohľadoch podobný silikátovému sklu. Ale nie je to také ľahké to prelomiť (napr. Kameňom), čo je nepochybne plus. Rovnako ako skutočnosť, že je ťažké ju poškriabať. V sekcii sú listy takýchto polykarbonátov predstavujú tuhé pole (zvyčajne priehľadné alebo priesvitné).

Monolitický polykarbonát je k dispozícii v dvoch verziách:


Priame panely (priehľadné alebo farebné).


Profilované panely majú tvar vlny. Majú zvýšenú pevnosť a dobre sa kombinujú so strešnými profilovými materiálmi (kovové dlaždice).

Treba tiež poznamenať, že polykarbonátový monolitický typ sa vyrába v rôznych triedach - je ľahšie vybrať najvhodnejšie na konkrétny účel.

Niektoré z nich:

  • PC-5 - je umiestnený ako materiál používaný na lekárske účely.
  • PC-6 - polymér s vysokým prenosom svetla. Používa sa v osvetľovacom zariadení, ako aj v optike (na výrobu častí zariadení).
  • PC-M-1 je materiál s minimálnym trením.
  • PC-M-2 - jediný materiál na svete, tak dobre odoláva vzniku prasklín a nebojí sa požiaru.
  • PC-LT-18-m (predtým nazývaný PC-4) je čierny materiál s vysokou tepelnou stabilitou.
  • PC-LST-30 (predtým nazývaný PC-NKS a PC-LSV-30) je polymér naplnený kremíkom alebo kremeňovým sklom.
  • PC-TC-16-OD - toto označenie ukazuje, že polykarbonát sa nebojí plamene a extrémne vysokým teplotám. Používajte ho všade, kde je dôležitá požiarna bezpečnosť.
  • PC-010 (predtým PC-3 alebo PC-LT-12) je plast s veľmi nízkou viskozitou.
  • PC-003 a PC-005 (predtým PC-1) - naopak, materiály s dostatočne vysokou viskozitou.
  • PC-007 (dostupný namiesto PC-LT-10 a PC-2) je materiál s priemernou hodnotou viskozity.

Rozmery polykarbonátového plechu

Stojí za zmienku, že štandardná veľkosť polykarbonátového listu, podobne ako štruktúra, závisí od jeho typu.

Rozmery celulárneho polykarbonátu

Na šírku polykarbonátová doska všetky rovnaké - 210 cm od seba dosky, ktoré majú hrúbku väčšiu ako 2 cm, môžu byť vyrábané v hrúbkach 2,5 cm a dĺžka môže byť buď 12 metrov alebo šesť metrov 6. Hrúbka plechu 0,4 cm váži asi 10 kg., s hustotou polykarbonátu približne 800 gramov na meter štvorcový. Hrúbka materiálu môže byť od 0,5 do 2,5 cm.

Polykarbonát - rozmery a technické charakteristiky materiálu

Polykarbonát je univerzálny stavebný materiál patriaci do triedy termoaktívnych plastov s monolitickou alebo bunkovou štruktúrou. Tento ľahký, trvanlivý, dostupný polymér sa stal efektívnou alternatívou ku krehkému sklu na vytvorenie priesvitných štruktúr. Vďaka svojej vysokej mechanickej pevnosti a odolnosti voči atmosférickým javom sa používa na stavbu altánov, ochranných striech, skleníkov a skleníkov, ako aj na stavbu strechy. Značky tohto materiálu sa vyznačujú rôznou štruktúrou, veľkosťou a hrúbkou plechu. Polykarbonát má vysoké dekoračné vlastnosti, preto je široko používaný v dachovej a komerčnej konštrukcii. V tomto článku opíšeme šírku a dĺžku tohto multifunkčného materiálu.

Polykarbonát je považovaný za relatívne nový stavebný materiál, pretože sa začal objavovať na trhu len pred 20 rokmi v období rozkvetu výroby plastov. Stavitelia rýchlo ocenili mechanickú pevnosť, odolnosť proti atmosférickým javom a pohodlie inštalácie polykarbonátu, začali ho používať na pokrytie strechy trávnikov, skleníkov a skleníkov. Priehľadná fólia je dokonale ohnutá, nezakrýva pod vplyvom ultrafialového žiarenia, má nízku tepelnú vodivosť a môže tiež odolávať hmotnosti človeka. Polykarbonát je rozdelený do dvoch typov, ktoré sa líšia v štruktúre plechu:

  • Cell. Tento materiál má bunkovú štruktúru. Ak vyrezáte plech a potom starostlivo zváži rez, môžete vidieť, že má dutinu v obdĺžnikovom alebo trojuholníkovom tvare. Celulárny polykarbonát vďaka štruktúre voštiny dokonale ochraňuje teplo, takže sa úspešne používa na pokrytie strechy skleníkov a skleníkov. Môže pozostávať z 1-5 vrstiev, na ktorých závisí hrúbka. Polykarbonát tohto typu má štandardné rozmery listu: šírka je 2,1 m, dĺžka je 6 m alebo 12 m a hrúbka je v rozmedzí 4-32 mm.

  • Monolitické. Monolitický polykarbonát odlišný od mobilné, je priesvitná vrstva, ktorého štruktúra žiadne bunky. Vzhľad fólie tohto materiálu sa podobá obvyklému silikátovému sklu, je však oveľa silnejší. Monolithic polykarbonát je často používaný pre stavbu strechy, prístrešky alebo clôn, pretože je odolný proti účinkom vetra, dažďu a UV žiareniu, a tiež vydržať značné zaťaženie snehom. Vrstva materiálu má štandardné rozmery: šírka 2,05 m, dĺžka 3,05 m, a hrúbku 2-12 mm.

    Dôležité! Zvyčajne sa vyrába polykarbonát vo forme obdĺžnikového plechu, ktorého rozmery sú regulované GOST. Pre zariadenie skleníkov a prekrytie strechy veľkého priestoru je však vhodnejšie použiť materiál valcov. Vo forme kotúčov sa vyrába aj vlnitý monolitický polykarbonát.

    Štandardné rozmery

    Štandardné rozmery a hrúbka plechu monolitického materiálu sú upravené normou GOST 10667-90 a celulárnou - 30402-96. Šírka, dĺžka a iné technické vlastnosti spravidla silne ovplyvňujú náklady na materiál. Preto je povlak zvolený tak, že list má najvýhodnejšie rozmery pre inštaláciu, aby sa zabránilo tvorbe veľkého počtu odrezkov. Väčšina ceny má hrúbku. Polykarbonát s hrúbkou tabule 2 až 5 mm je lacnejší, ale nevydržia významné zaťaženie snehom, udržuje horúcu teplotu horšie. Kvalitné produkty vyrobené zodpovednými výrobcami majú nasledujúcu veľkosť:

    1. Monolitický vlnitý materiál, ktorý sa používa na pokrytie strechy, má dĺžku 200 cm, hrúbku 0,8-1,4 mm a šírku materiálu 105 cm. Môže byť priehľadný, priesvitný alebo matný. Je zafarbený v rôznych farbách.

    Venujte pozornosť! Vysoký dekoratívny potenciál tohto materiálu spočíva v tom, že pridaním farebného pigmentu k polyméru počas výroby môže byť daný takmer akýkoľvek odtieň. Najpopulárnejšie farby sú zelené, modré, červené, oranžové, biele. Na stavbu skleníkov a skleníkov používa bezfarebný polykarbonát s maximálnou priepustnosťou svetla.

    Technické špecifikácie

    Po dlhú dobu boli pomocou skla vytvorené priesvitné štruktúry. Je však krehký, nespoľahlivý. Akýkoľvek nepriaznivý atmosférický jav (krupobitie, prudký vietor, sneh) sa môže stať poškodením konštrukcie. Polykarbonát obchádza sklo pre všetky výkonnostné charakteristiky, takže sa častejšie používa na vytvorenie strechy komplexného tvaru. Pevnosť, mechanická stabilita je ovplyvnená hrúbkou. Polykarbonát, vybraný pre špecifické podmienky použitia, môže trvať až 25 rokov. Výrobcovia uvádzajú nasledujúce vlastnosti tohto materiálu:

    • Ľahká váha. Doska podľa hrúbky polykarbonátu váži iba 0,8-3,4 kg / m2, čo z neho robí najľahšiu strešnú krytinu.
    • Minimálny polomer ohybu listu je 0,7 - 5,7 m. Je zaznamenaný nasledujúci trend: materiál je tenší, tým lepšie sa ohýba.
    • Zvuková izolácia plechu je v rozmedzí 15-36 dB.
    • Koeficient tepelnej vodivosti polykarbonátu je 1,4 - 4,1 W / m2K. V bunkovom polykarbonáte je tento ukazovateľ menší.
    • Kapacita prenosu svetla je 53-95% v závislosti od hrúbky a štruktúry materiálu.

    Profesionálni stavitelia tvrdia, že polykarbonát sa používa na vykonávanie širokej škály prác. Je vhodný na stavbu ochranných striech, prekrývajúcich sa altánov alebo terás, výstavbu skleníkov, skleníkov, vonkajších bazénov. Aby sa zabezpečilo dlhodobé používanie materiálu, je potrebné zvoliť len správny typ, hrúbku a farbu polykarbonátu.