Termoshayba na upevnenie polykarbonátu: typy, vlastnosti, inštalácia

Materiály

Ak ste majiteľom prímestskej oblasti, kde pestujete pestované rastliny, mali by ste si byť vedomí toho, ako efektívny je vysoko kvalitný a silný skleník v tejto oblasti. Toto presvedčenie sa však týka iných konštrukcií polymérov. Avšak na dosiahnutie požadovaného výsledku nebude postačovať jeden nákup polykarbonátových dosiek. Rovnako je potrebné dbať na výber upevňovacích prvkov, pretože jedným z moderných riešení je termo-umývač.

Ak ho použijete správne, podľa všetkých odporúčaní sa štruktúra ukáže ako spoľahlivá, odolná a silná. Termoshayby vám umožňujú vyriešiť niekoľko problémov, ktoré súvisia s únikom, tepelnými stratami a prenikaním polymérnych odpadov a prachu.

Hlavné typy termowashingu

Termosky pre upevnenie polykarbonátu sú dnes prezentované v niekoľkých odrodách, ktoré sú klasifikované podľa surovín použitých vo výrobnom procese, môžu byť:

  • polykarbonát;
  • nerezová oceľ;
  • polypropylén.

Každá odroda má svoju úroveň pevnosti, priehľadnosti a trvanlivosti. Napríklad životnosť oceľových výrobkov je takmer neobmedzená, zatiaľ čo polykarbonátové spojovacie prvky slúžia až 20 rokov. Pri výbere polypropylénovej verzie žeriavov získate fixáciu po dobu 4 rokov.

Charakteristika oceľových teplovodných rúr

Oceľové termočlánky na upevnenie polykarbonátu sa používajú na nátery s pôsobivou plochou a na inštaláciu plátna v oblastiach so silným vetrom. Tento upevňovací materiál je inštalovaný na kovový profil, kde vyzerá nielen ekologicky, ale aj krásne.

Rozmery týchto výrobkov majú priemer 3,3 cm, pričom hrúbka je 0,8 mm. Pre samoreznú skrutku je vnútorný otvor ekvivalentný 6 mm, je tiež vhodný pre skrutku. Vo tvaru sa takýto puk podobá malej doske. V hĺbkach je tesniace tesnenie z penového polyuretánu.

Tento materiál sa vyznačuje trvanlivosťou, silou a elasticitou. Tesnenie bude pripravené na trvanie až 50 rokov. Pevnosť kovu a veľkosť podložky zaisťujú spoľahlivé upevnenie dosiek. Takéto výrobky, v kombinácii s hliníkovými profilmi, sú schopné udržať fasádne a strešné polykarbonátové povlaky aj pri silnom vetre. Pre spoľahlivosť je potrebné inštalovať teplovzdušné žľaby o 30 cm.

Charakteristika polypropylénových podložiek

Polypropylénové termočlánky na upevnenie polykarbonátu sú transparentné. To vám umožní harmonicky umiestniť ich na fasádu a strešné krytiny. Farebná škála umožňuje spotrebiteľovi vybrať produkt, ktorý je farebne blízky polykarbonátu.

Spojovacie prvky z polypropylénu majú rozmer rovný 35 mm, pričom výška je 12 mm. Otvory vo vnútri umožňujú použitie skrutiek 6 mm. Medzi výhody polypropylénových termoplastov patrí ich cena a atraktívny vzhľad. Avšak pred zakúpením týchto výrobkov treba poznamenať, že majú určité nevýhody. Napríklad polypropylén nie je chránený pred ultrafialovým žiarením, v dôsledku čoho sa po 4 rokoch stáva krehkým. Upevnenie môže byť oslabené, čo spôsobí vibrácie a poškodenie povlaku. Odporúča sa používať takéto podložky vo vnútri alebo v tieni.

Technické charakteristiky termočlánku z polykarbonátu

Také termočlánky na upevnenie polykarbonátu sú najčastejšie pre bodovú inštaláciu pri konštrukcii konštrukcií z opísaného listového materiálu. Tieto výrobky majú skoro nie silnejšiu pevnosť voči oceli a majú ďalšie výhody, medzi nimi:

  • krásu;
  • dobre premyslený dizajn;
  • trvanlivosť;
  • tepelná stabilita;
  • široký sortiment farieb a veľkostí.

Polykarbonátový teplovodný plyn pozostáva z:

  • kryť;
  • O-kruh;
  • plastové podložky;
  • samoreznými skrutkami.

Veko dáva výrobku úplný vzhľad a chráni ho pred prenikaním vlhkosti a prachu. Telo má nohu, opiera sa o nosný rám a vylučuje nadmerné utiahnutie skrutky.

Alternatívne odrody

Na predaj je možné nájsť silikónové a gumové teplomery, ktoré pôsobia ako univerzálne spojovacie prvky. Poskytujú tesnosť a spoľahlivosť, bez vlhkosti a prieniku vody. Pri použití takýchto termo-umývačiek je fólia spoľahlivo chránená a zosilnená na prepravku, čo eliminuje výskyt studených mostov.

Tieto výrobky môžete kúpiť o 0,3 rubľov. na jednotku. Upevnenie je tiež dobré, pretože rovnomerne rozdeľuje zaťaženie zo skrutky v mieste pripojenia a zaručuje voľný pohyb polyméru počas tepelnej rozťažnosti.

Montáž termoskavky

Upevnenie polykarbonátu na kovový rám pomocou teplovodných rúrok nie je ťažké. Ak nespĺňate technické požiadavky, môže to viesť k poškodeniu povlaku. Vŕtanie do listov otvoru je preto potrebné v pravom uhle. Ak toto odporúčanie neberiete do úvahy, klobúk sa skrúca, panel sa zmačkne a izolácia na mieste pripevnenia sa pretrhne.

Pri procese vŕtania musíte použiť ostré vŕtačky. To je vhodné pre tie, ktoré sú určené na prácu s drevom s centrálnou fixáciou. Nekĺzajú a nepoškriabe list.

Informácie o samorezných skrutkách

Na upevnenie používajte iba samorezné skrutky na termočlánky na upevnenie polykarbonátu. Je lepšie vybrať si výrobky so skrutkovým klobúkom. Súčasne sa skrutka skrutkovača nevypne. S prihliadnutím na priemer skrutky alebo nohy je potrebné v plastových fóliách vytvoriť otvory, ktoré budú o 3 mm väčšie. Toto je potrebné pre pohyb panelov pri vystavení teplote.

Samorezné skrutky by mali byť utiahnuté tak, aby sa tesniaci prvok pritlačil k povrchu, ale do neho nepríde. Tým dosiahnete požadovanú úroveň izolácie a zabezpečíte pohyblivost povrchu zasklievacej plochy. Otvory by mali byť umiestnené medzi výstuhy. Vzdialenosť medzi jamkami na upevnenie polykarbonátu by mala byť medzi 25 a 70 cm. Konečná hodnota bude závisieť od prevádzkových podmienok a veľkosti konštrukcie. Napríklad, ak je v regióne silný vietor, je potrebné znížiť stupeň umiestnenia spojovacích prvkov.

Určenie počtu teplôt

Počet teplonosných trubíc bude závisieť aj od hrúbky plechu. Ak uprednostňujete plátno s rozmermi 4 mm alebo 10 mm, krok môže dosiahnuť hranicu 0,3 až 0,5 m. Vzdialenosť medzi nimi môže byť určená aj bodmi podpory. Avšak jeden by mal byť riadený pravidlom hrúbky: čím je väčší, tým menej by sa mal urobiť krok medzi skrutkami.

Ak sa rozhodnete, koľko termočlánkov je potrebné na upevnenie polykarbonátu, najprv musíte vypočítať obvod zakúpeného listu a potom ho rozdeliť na zvolenú vzdialenosť, ktorá bola uvedená vyššie. Tým určíte počet spojovacích prvkov na jeden list. Ak sa v práci rozhodnete používať monolitický polykarbonát, potom je možné použiť teplomery len v hrúbke až 5 mm. Nad túto hodnotu použite oceľový plech alebo hliníkový profil.

Od vŕtania listu môžete úplne odmietnuť. Ak hrúbka krycieho materiálu dosiahne 16 mm a viac, je potrebné použiť upínacie lišty. Pri ich pripevnení z oboch strán je potrebné poskytnúť jeden bod podpory. V tomto prípade je možné použiť samořezné skrutky s tepelnými podložkami, ktoré sa nachádzajú vo vzdialenosti 0,1 až 0,2 m od seba.

Prečo si vybrať termopohon. Informácie o nákladoch

Čokoládovú farbu na fixáciu polykarbonátu možno zakúpiť s obalmi, za ktoré bude platiť 250 rubľov. V tomto prípade hovoríme o 25 kusoch tovaru, ktorého priemer sa môže pohybovať od 4 do 16 mm. V predaji za túto cenu však existujú aj univerzálne termoplasty na upevnenie polykarbonátu. Odintsovo ponúka kúpiť.

Mnohí sa pýtajú, či stojí za to uprednostňovať teplomery. Niektorí veria, že je možné použiť samořezné skrutky. Neumožňujú však dosiahnuť správny výsledok. Tesnosť konektora by sa nemala očakávať súčasne. Pod vplyvom poveternostných podmienok môže takéto upevnenie spôsobiť deformáciu ďalšieho poškodenia tkaniny. Pokiaľ ide o ťažké mrazy, kovové skrutky a zároveň premeniť na mosty zima.

Zatiaľ dobré, a pretože majú plastovú čiapočku, zaručuje priľnavosť na upevňovacom bode. Klobúk je chránený pred dažďom, búrkovým vetrom a sezónnymi teplotnými zmenami. Termosubby pre upevnenie polykarbonátu v Moskve je možné zakúpiť za vyššie uvedenú cenu. Takéto výrobky sú odolné voči ultrafialovému žiareniu a sú schopné kompenzovať roztiahnutie materiálu.

záver

Polykarbonát vstúpil do života človeka do istej miery dôverne a usadil sa na trhu stavebných materiálov veľmi pevne. Tento organický plast je šetrný k životnému prostrediu, spoľahlivý a lacný. Používa sa na vytvorenie prvkov dizajnu, dekorácie a zasklenia. Avšak, ako jedna z aktuálnych problémov pri práci s ním zostáva upevnenie na nosnej konštrukcii. Listy majú špecifické vlastnosti, ktoré si vyžadujú špeciálny prístup. Ak sa tieto vlastnosti berú do úvahy, potom je najlepšie použiť teplovzdušné podložky.

Upevnenie polykarbonátu

Vitajte! Vaši susedia vedome sin polykarbonát, ale oni sa rozhodli, že by bolo tuhého pripevnenie prekrytie skleníky spoľahlivejšie. Susedia neberú do úvahy, že táto látka má jedinečnú kombináciu priehľadnosti skla, kovu, plastu pevnosť a pružnosť, zmena lineárne rozmery od 2 do 5 mm na jeden meter, kedy teplota tabuľa klesá (transparentné a biele povrchy deformovať menej). Ak je tuhé pripevnenie je možné kompenzovať tepelnej rozťažnosti. To viedlo k smutným výsledkom. K polykarbonát padák alebo skleníkových sú trvanlivé, ich inštalácia je nutné priebežne realizovať hlavné požiadavky:

Výrobcovia vyrábajú množstvo ďalších prvkov, ktoré umožňujú spojenie susedných polykarbonátových panelov s medzerami na rovných častiach konštrukcie, ako aj na rohoch a korčuliach bez straty tesnosti. Okrem toho sú konce plechov zatvorené profilmi (obrázok 1).

Aj keď sa polykarbonát môže byť pripevnený k rámu pomocou skrutiek s gumenými podložkami, je lepšie použiť thermowashers ktoré chránia upevnenie na mieste proti vlhkosti a samotný rám skrutku (thermowashers zariadenie, znázornené na obr. 2). Ďalej, podložky tejto konštrukcie, aby sa zabránilo tvorbe umiestnenie skrutiek zaskrutkovaných do rámu tzv tepelných mostov. Okrem toho si môžete vybrať thermowashers polykarbonátové dosky farby, ktoré umožnia celkový vzhľad viac atraktívne priestory.

Mali by tiež povedať o iných nuansách upevnenia polykarbonátu:

  • Výstuhy vo vnútri plástov voštiny by mali byť umiestnené vertikálne tak, aby sa kondenzácia nekumulovala vo vnútri fólií;
  • Pri montáži dlhých panelov sú otvory pre spojovacie prvky zhotovené pozdĺžne;
  • Kaučukové tesnenia s hrúbkou 3 až 4 mm a priemerom až 4 cm by mali byť namontované v miestach upevnenia medzi polykarbonátom a prepravkou.
  • prídavné tesnenie škáry alebo otvory pre spojovacie potrebné, aby silikón nereaguje s polykarbonátom.

Nasledujúce odporúčania vám pomôžu vyhnúť sa problémom v prevádzke polykarbonátových konštrukcií v budúcnosti.

Ako správne upevniť polykarbonát na kovový rám

Otázka fixácie polykarbonátu na kovovú základňu vzrušuje nielen profesionálnych staviteľov, ale aj obyčajných kamionárov, pretože z tohto materiálu je možné vyrobiť vysokokvalitný skleník pre svoje rastliny. Samozrejme, dostanete uspokojivý výsledok len vtedy, ak vopred viete o všetkých potrebných opatreniach, ale s tým vám teraz pomôžeme. Uvažujme o hlavných výhodách použitia polykarbonátového materiálu a starostlivo pochopíme jeho nuansy.

Výhody použitia polykarbonátu

Polykarbonát je považovaný za jeden z najpopulárnejších materiálov našej doby. Pri individuálnej konštrukcii sa používa voštinová odroda, zatiaľ čo pri organizácii dekoratívnych priečok a deliacich stien vo vnútri budovy stavitelia často používajú monolitický polykarbonát.

Medzi hlavné výhody tohto konkrétneho materiálu patrí:

  1. Ľahká váha. Na modernom trhu je to najľahší strešný materiál, ktorý nemá vplyv na jeho pevnosť. Polykarbonátové panely s hrúbkou 2,5 cm a veľkosťou 750 x 1500 mm vydržia zaťaženie 200 kg / m2 a samotné vážia nie viac ako 3,4 kg / m2.
  2. Nízka tepelná vodivosť. V tomto ohľade vyniká polykarbonát na skle, pretože medzi stenami materiálu je vzduchová vrstva, ktorá zle vedie teplo aj chlad. V dôsledku toho sa v skleníku ľahšie udržiava špecifická teplota.
  3. Optické vlastnosti. Pokiaľ ide o prenos svetla, opísaný materiál nie je vôbec nižší ako sklo a koeficient prenosu svetla sa pohybuje v rozmedzí 11 až 85%. To znamená, že ak chcete, môžete organizovať dobré osvetlenie priestoru a dosiahnuť takmer úplné tieňovanie. Na rozdiel od skla sú polykarbonátové vrstvy navyše dodávané so špeciálnym filmom, ktorý chráni vaše rastliny pred škodlivým ultrafialovým slnečným žiarením.
  4. Vysoká pevnosť a spoľahlivosť. Stabilita polykarbonátového materiálu na mechanické vplyvy je oveľa vyššia ako u skla, takže sa často používa v pancierovom a ochrannom zasklení.
  5. Bezpečnosť aplikácie. Dokonca aj keď sa v priebehu prevádzky dôjde k akékoľvek poškodenie, a ľudia a rastliny sú chránené pred nečistotami, a ak vezmeme do úvahy vysokú požiarnu odolnosť a nízku váhu, máme takmer perfektné riešenie akéhokoľvek problému stavebných materiálov.
  6. Rozmery a celkové rozmery. V súčasnosti sú k dispozícii najrôznejšie polykarbonátové panely, ktoré môžu mať rôzne veľkosti (napríklad 1050 x 1200 mm). Súčasne ich hmotnosť bude len 44 kg a pre inštaláciu jednej osoby (polykarbonátové dosky sú ľahko spojené).
  7. Vynikajúce možnosti spracovania panelov. Pri rezaní alebo vŕtaní materiálu nepotrebujete žiadne špeciálne vybavenie, pretože všetky práce sa vykonávajú pomocou štandardných nástrojov. Okrem toho sú polykarbonátové panely dokonale ohnuté, pričom zostávajú nepoškodené.
  8. Dobrá hospodárnosť. Pri akejkoľvek konštrukcii je materiálová stránka problému ďaleko od posledného kritéria pre výber strešného materiálu, takže v tejto súvislosti stojí za zmienku o výhodách polykarbonátu. Jeho plechy sú zvyčajne oveľa lacnejšie ako konvenčné okná s dvojitými sklami a ak tiež vezmeme do úvahy skutočnosť, že potrebujete menej materiálu na vytvorenie rámčeka, ziskovosť takéhoto riešenia je viac než zrejmé.

Video: čo musíte pri výbere polykarbonátu venovať pozornosť

Ako ďalšie výhody polykarbonátu, môžeme si všimnúť ľahkosť práce s ním, pretože technológia spojovacích prostriedkov je ľahko zvládnuteľná v najvyššom čase. Je to vynikajúca možnosť chrániť strechy, skleníky, garáže, ľahké budovy a šikmé strechy a voňavé odtieň umožňuje aj vytvárať oblúky.

Čo potrebujete vedieť o správnom upevnení

Správne upevnenie uhličitanových fólií poskytuje kompetentný prístup k organizácii silného rámca a umiestnenia samotných vrstiev materiálu, vďaka čomu povlak môže po mnoho rokov zachovať atraktívny vzhľad.

Okrem toho na ochranu polykarbonátu pred poškodením (vonkajším i vnútorným) pomôžu správne vybrané spojovacie a tesniace materiály, čím zabraňujú vniknutiu vlhkosti do plástu.

Je to vlhkosť, ktorá spôsobuje tvarovanie polykarbonátu, jeho "potenie" a šírenie do čiernej formy. Samozrejme, nie je žiadna otázka akejkoľvek atraktívnej formy pokrytia a s najväčšou pravdepodobnosťou iba zmena nažltnutého a zašpineného materiálu môže zmeniť situáciu.

Dôsledky nesprávneho pripojenia polykarbonátu vyzerajú takto: Dôsledky nesprávneho pripojenia

Robot s polykarbonátom

Celý proces fixácie polykarbonátu sa môže rozdeliť na niekoľko po sebe idúcich etáp, z ktorých každá má svoje vlastné charakteristiky. Osobitnú pozornosť treba venovať pri rezaní plechov, aj keď iné procesy si vyžadujú vysokú úroveň bdelosti. Pozrime sa na každú z nich opatrnejšie.

Ako správne rezať

Predtým, než začnete rezať polykarbonátový plech, musíte pripraviť príslušný nástroj. Táto úloha je vhodná vysokorýchlostná kotúčová píla s karbidovými kotúčmi a neriedenými malými zubami a pre malé rezy môžete použiť elektrickú sklápačku alebo administratívny nôž.

Pokiaľ ide o samotný proces, je potrebné dodržať nasledujúcu postupnosť všetkých krokov.

Video: ako rezať celulárny polykarbonát Najprv vyčistite povrch, aby ste umiestnili polykarbonátové dosky (nesmú byť žiadne kamene alebo iné predmety, ktoré by mohli poškodiť materiál na podlahe). Najlepším riešením na vyrovnanie povrchu budú dosky z drevotriesky a drevovláknitých dosiek.

Postupujte podľa značenia na samotnom paneli, všímať si značka rezaného miesta (ak máte čo do činenia s veľkým plátnom, potom prejsť na tom, môžete použiť dosku nenechať zárezy na plast). Hladký rez pozdĺž medových plástov nevyžaduje použitie značky, pretože samy o sebe budú dobrým znakom hraníc.

Pred priamym rezaním umiestnite pod panely (na oboch stranách značkovacej značky) dosky a postavte ich zhora (je to potrebné pre ľudský pohyb počas rezania). Ak potrebujete rezať plátno na rovnej línii, potom pre túto úlohu je Bulgar docela vhodná, inak bude vyžadovať elektrickú skladačku a pre plytký fit - duchovný nôž. Po rezaní všetkých zvyšných triesok a prachu sa musí vyfúknuť stlačeným vzduchom.

Ako vyvŕtať otvor

Pre túto fázu práce budete potrebovať len elektrický vrták spolu s kovovými vrtákmi. Otvory musia byť umiestnené medzi rebrami tuhosti, aby nedošlo k narušeniu bežného odvádzania kondenzátu. Vŕtajte polykarbonátové platne pred výhodou pred priamym pripojením, aby sa vlhkosť nedostala dovnútra. Pravidlá vŕtania z polykarbonátu

Ak chcete vykonať úlohu kvalitatívne:

  • pripravte vrták s uhlom ostrenia 30 °;
  • vyberte priemer otvoru tak, aby zodpovedal priemeru upevňovacieho prvku alebo ho prekročil o 3 mm;
  • Pri práci, držte nástroj prísne v pravom uhle, pričom udržujte rýchlosť vyššiu ako 40 m / min.

S veľkým množstvom práce stojí za to pravidelne robiť prestávky, čo vám umožní odstrániť čipy a vŕtať vŕtačku včas.

Ako správne utesniť konce panelov

Táto etapa bude dôležitá iba vtedy, ak budete musieť riešiť plástové plášte. Pre čas prepravy a skladovania polykarbonátových listov výrobca zvyčajne chráni koncovú časť pred dočasnou páskou, ale pred začiatkom utesnenia sa musí odstrániť. Samotný proces je jednoduchý a zahŕňa upevnenie kontinuálnej samolepiacej pásky na horných koncoch a perforovanie na spodných koncoch.

Je pravda, že tento spôsob utesnenia koncových častí je vhodný len pre vertikálnu a šikmú inštaláciu fólií, zatiaľ čo oblúkové konštrukcie musia byť na oboch koncoch zatvorené perforovanou páskou. Spodné konce panelov nemôžu byť úplne utesnené.

Spôsoby upevnenia

Existuje niekoľko spôsobov, ako opraviť polykarbonátové listy, aby každý majster mohol vybrať pre seba najvhodnejšiu možnosť. Pozrime sa na niektoré z nich.

Pomocou teplovodných rúr

Teplotná úprava je jedným z najbežnejších spojovacích prvkov pri práci s polykarbonátom. Skladá sa z niekoľkých dôležitých častí: plastová podložka (pre pohodlie má širokú základňu), tesniaci elastický krúžok, zátku. Termoshayba pre montáž celulárneho polykarbonátu Skrutky v tejto súprave zvyčajne nie sú zahrnuté a budú musieť byť zakúpené samostatne. Pomocou takejto svorky je možné jemne, ale spoľahlivo stlačiť plech proti základni kostry a zabrániť vniknutiu vlhkosti do materiálu a navyše získate krásny dekoratívny prvok.

Existujú tri typy teplôt:

  • polykarbonát;
  • polypropylén;
  • z nehrdzavejúcej ocele.

Samozrejme, že väčšina spoľahlivé a trvanlivé jeden bude oceľ člen, ale nemá potrebné dekoratívne vlastnosti, vďaka čomu spotrebitelia stále viac preferujú polykarbonátové výrobky, ktoré sú len o niečo menšia ako pevnosť z nerezovej ocele.

Montážne listy pomocou teplovodných rúr sa vykonávajú v nasledujúcom poradí:

  1. Otvory sú vyvŕtané na miestach, kde je polykarbonátový plech pripevnený k základni kostry.
  2. Potom zasuňte skrutky do otvorov v jamkách.
  3. Plátno položte na kovový rám a pripevnite ho do požadovanej polohy (ak je to možné, je lepšie vykonať túto činnosť s asistentom).

Po ukončení inštalácie sú teplomery uzatvorené ochrannými krytmi (sú súčasťou dodávky), aby sa produkt chránil pred dažďom. Pri práci je potrebné byť opatrní iba v štádiu vŕtania otvorov a ďalšie kroky pri inštalácii termosáhlaby sa vykonávajú veľmi jednoducho a ľahko.

Video: upevnenie polykarbonátu k kovovému profilu pomocou teplôt

Pomocou upevnenia profilu

Upevnenie profilu umožňuje použitie špeciálnych spojovacích prostriedkov, ktoré sa dnes vyrábajú ako v zásuvnej, tak aj neoddeliteľnej forme. Posledné z nich sú prístupnejšie z hľadiska materiálov a sú k dispozícii v rôznych farebných variantoch, ktoré vám umožnia vybrať tie najlepšie pre zvolený polykarbonát.

Nie je však s nimi ľahké pracovať ako s odpojenými modelmi, najmä ak dĺžka pripojených častí presahuje 3 metre. Ako alternatívne riešenie môžete zvážiť možnosť upevnenia pomocou ukotvovacích, uhlových alebo stenových profilov, avšak v žiadnom prípade by polykarbonátové dosky nemali prejsť do profilu viac ako 20 mm.

Proces inštalácie polykarbonátu pomocou profilov je nasledovný:

  1. Po prvé, plátno samo osebe fixuje v drážkach kovového profilu.
  2. Potom je konštrukcia upevnená na prepravku a na pozdĺžne nosníky pomocou samorezných skrutiek. Okraje doskových panelov sú lepšie upevnené skrutkami alebo rovnakými termálnymi podložkami a stred môže byť inštalovaný pomocou bodového pripevnenia.

Táto metóda fixácie polykarbonátu sa považuje za najvýhodnejšiu, pretože spájanie fólií sa uskutočňuje ihneď na ráme.

Delené profily sa skladajú z dvoch častí - základné a plug-veka, a v zásade jednoduchá montáž: po prvé, v miestach ich inštaláciu stálej základne, potom naskladané polykarbonátové dosky a hornou nastaviť hornou hranou profilu.

Ako zohľadniť tepelnú rozťažnosť

Pri všetkých svojich pozitívnych vlastnostiach má polykarbonátový materiál pomerne významnú nevýhodu - keď sa teplota prudko mení, listy sú deformované.

Samozrejme, že bez ohľadu na táto možnosť dokončenie konštrukcie môže dôjsť k významnej zmeny, čo vedie k narušenej nielen svojím vzhľadom, ale aj hermetické vlastnosti (pri teplotách pod bodom paneli zimné teploty môžu jednoducho zlomiť).

Teplotné zmeny špecifikovaného materiálu závisia od typu a farby používaných polykarbonátových dosiek:

  • pre priehľadné a mliečne listy - najmenej 2,5 mm / m;
  • pre farbu - 4,5 mm / m.

A to je len vtedy, ak je teplotný rozsah v rozmedzí +50 ° C. Ak je rozsah prevádzkových teplôt medzi -40... + 120 ° C, je lepšie tieto hodnoty zdvojnásobiť.

Vzhľadom na možnosť tepelnej rozťažnosti, polykarbonátu, stanovenie profilov v horúcom počasí je nutné umiestniť dosku proti spoločnému profilu držiaku, ktorý sa znížením teploty a zníženie polykarbonátových produktov existuje miesto pre odvod kondenzátu.

Preto pri nízkych teplotách by mal byť posun od profilového zámku o niečo väčší. Aby ste sa vo vašich výpočtoch nemýlili, môžete použiť špeciálny vzorec, ktorý pomôže určiť zmenu dĺžky alebo šírky polykarbonátového plechu: ΔL = L * ΔT * a, kde

  • L - hodnota šírky betónového panelu v metroch;
  • ΔT - zmena indikátorov teploty (meraná v ° C);
  • a je koeficient lineárnej rozťažnosti voštiny, ktorý zodpovedá 0,065 mm /

Tepelné voľnosti by mali byť ponechané tak pri pripájaní panelov v rovine, ako aj v rohových a hrebeňových držiakoch, kde sa používajú špeciálne spojovacie profily.

Všeobecne platí, že polykarbonátové dosky alebo tuhé listy, sú dobrým riešením, ak je to potrebné, usporiadanie alebo skleníky prístrešie niektoré hospodárske budovy, ale predtým, než začnete, nezabudnite skontrolovať všetky vlastnosti vybraného výrobku a rozhodnú sa pre montáž.

Iba pri zohľadnení všetkých odtieňov môžete zabezpečiť bezproblémovú a dlhodobú prevádzku polykarbonátu.

Recenzie zo siete

Nový polykarbonát pri výmene skla na skleníku v tomto roku je posilnený nasledovne. V polykarbonáte neboli urobené žiadne zväčšené otvory. Montáž na strešnú skrutku s maticovou hlavou, podložkou a gumovým pásom pod podložkou (kompletná). Čo by polykarbonát bezpečne dal na špeciálne podložky na upevnenie polykarbonátu z pozinkovania a mäkkej vrstvy troch milimetrov. Táto vrstva sa podobá špongovitému kaučuku. Galvanizácia ako vyyonsilas sa líši. Keď som si ju kúpil, kúpil som práčku z tenkého pozinkovania, nestačili. Prišiel som do obchodu, aby som zaplatil navyše, a tam nové podložky s valcovaným okrajom a vystužujúcim rebrom. Mám ich viac rád. Pripevnený k stlačeniu gumičiek s veľkou pozinkovanou podložkou. Voda sa nalije pod podložku. Zinkovanie sa nerozlišuje, na rozdiel od plastov. Ak dôjde k tepelnej expanzii polykarbonátu, potom sa samotný plát zlomí trochu z milimetrového posunutia. Môžem potom poslať fotografie neskôr, ak niekto má záujem. Fotografia by mala byť špeciálne vyrobená. Na zvislých stenách drevených lamiel upevnených polykarbonátová časť 2 x 2 cm. Montážny rámček dobre nalieha na celej dĺžke vietor nefúka von, a pevnosť spoja je tiež najvyššia. Reiki po ľanových semenách na vertikálnej stene po sto rokov sa nebude hniť.

Podložky na upevnenie polykarbonátu: typy, vlastnosti a vlastnosti

Takýto stavebný materiál ako polykarbonát je už dlho obľúbený nielen z dôvodu mnohých technických vlastností, ale aj ako dekorácie budovy ako celku. Na upevnenie polykarbonátových dosiek na konštrukciu bola spoľahlivá a nepoškodila estetický vzhľad, vynašli termoplasty. Hovoríme o tejto jedinečnej forme upevnenia, ktorá spája kvalitu, praktickosť a zároveň slúži ako ozdobný predmet v dizajne.

obsah

Vlastnosti polykarbonátu

Pokiaľ idete trochu hlbšie, polykarbonát je plast, ktorý sa objavil ako výsledok organickej syntézy. Hoci sa líši od prírodných materiálov s chemickým zložením, považuje sa za produkt šetrný k životnému prostrediu. Polykarbonát má jednu vlastnosť - napriek tomu, že je to veľmi silný materiál a má pozoruhodné ukazovatele vplyvu - pri inštalácii je príliš krehký. Práca s ním musí byť jemná, dodržiavať odporúčania výrobcu a stavitelia.

Tiež sú známe vlastnosti polykarbonátu, ako napríklad dobrá odolnosť voči teplotným výkyvom - tento materiál sa nebojí mrazu ani tepla. Je však zvláštne rozšíriť s ohrevom. Z tohto dôvodu dochádza k tepelnej deformácii, čo bezpochyby vedie k zničeniu polymérneho plechu. Aby ste tomu zabránili, mali by ste si kúpiť posteľné prádlo o niekoľko milimetrov menej, než je potrebné. To isté platí aj pre materiál určený na presné určenie - malo by sa umožniť pohyb listov, ale zároveň ich spoľahlivo opraviť. Na tento účel boli vytvorené teplomery.

Dôležité: pri inštalácii polykarbonátových dosiek je potrebné nechať medzery v kĺboch ​​minimálne 3-4 mm a tiež vytvoriť otvory pre samorezné skrutky niekoľko milimetrov širšie než skrutka. To pomôže zabrániť deformácii siete počas tepelnej expanzie.

Termoshayby - typy, výhody a nevýhody

Polykarbonát sa používa nielen vonku, ale aj vo vnútri. Môže slúžiť ako priezor
nad vchodom do domu alebo výkladov v obchode. Pavilóny z neho sú neuveriteľne krásne a naopak sa stávajú ozdobou dvorného dvora alebo záhrady. To uchlos na výrobu podložiek pre polykarbonátu - existujú nielen z rôznych materiálov, ale aj s pôsobivým paletu farieb, ktorý zdvihne držiak pre tón polymérovej dosky.

Dôležité: Teraz dopyt z polykarbonátu podložky, nerezová oceľ a polypropylén - je nutné zvoliť v závislosti od podmienok, v ktorom bude inštalácia prebiehať, rovnako ako rám montážne základne polymérnych pásov.

Zvážte termočlánky z polykarbonátu

Tento typ podložiek súvisí s polykarbonátom, ktorý umožňuje nielen to, aby bol s ním dokonale kombinovaný, ale aj kompatibilitou chemického zloženia týchto materiálov.

Teplotná podložka pozostáva z polymérového krúžku, ktorý slúži ako tesniaci prostriedok, rovnako ako z nožičky - má rovnakú dĺžku ako hrúbka polymérovej fólie. Slúži ako prekážka pre nadmerné upínanie upevňovacieho prostriedku, takže tkanina nezkazí svoj tvar. Má samořeznú skrutku vyrobenú z nehrdzavejúcej ocele, ako aj uzáver na uzatváranie tepelnej žiarovky zhora. To ďalej chráni proti prenikaniu vlhkosti a prachu, rovnako ako pridaním čistoty vzhľadu.

Termoobraz je zakrytý ochrannou UV vrstvou.

Nemôže byť ovplyvnená teplom alebo nadmerným chladom.

Veľký výber farieb a veľkostí.

Vhodné pre hrúbku plechu do 10 milimetrov.

Vďaka špeciálnej štruktúre polykarbonátového termoplastu je možné všetko správne utiahnuť, spoľahlivo a tesne bez poškodenia voštinového polyméru.

Životnosť 20 rokov

Okrem toho bodové upevnenie takýmito podložkami robí samotné upevnenie takmer nepostrehnuteľné. Môžete si vybrať príslušnú farbu, ktorá sa zlúči buď s pozadím hárku, alebo sa prirodzene vyčnie, čo prinesie originalitu dizajnu ako celku.

Podložky z nehrdzavejúcej ocele

Oceľová podložka, ako polykarbonát, pozostáva z tesniacej vložky, ktorá je vyrobená z penového polyuretánu. Je zaručené, že chráni montážny otvor pred prachom, nečistotami a vlhkosťou vo vnútri. Táto pečať by mala trvať najmenej 40 rokov, alebo dokonca viac.

Spojovací prvok sa používa s hliníkovým alebo kovovým profilom. Spolu vytvárajú nielen spoľahlivú a pevnú konštrukciu, ktorá dokonca ani búrok nie je strašná, ale aj štýlový vzhľad - lakonicky a krásne. Je vhodný na upevnenie polykarbonátu na strechu, kryt bazénu alebo skleník.

Výborná odolnosť voči zaťaženiu vetrom.

Používa sa s kovovým profilom.

Veľkosť podložky má hrúbku 0,8 mm a priemer 3,3 mm.

Používajú sa skrutky a samorezné skrutky o veľkosti 6 mm.

Vzdialenosť medzi spojovacími prvkami musí byť najmenej 30 cm.

Podložky z polypropylénu

Tieto jamy sa výrazne líšia od predchádzajúcich. Majú nízky životný cyklus poriadku, a existujú určité rozdiely v kvalite. Výhoda polypropylénových termoplastov v lacnosti a väčšej palete farieb. Sú docela pekné, aby sa pozreli, je tu transparentná štruktúra.

Často sa používajú termoplasty vyrobené z polypropylénu ako ekonomická alternatíva pre jednoduchšie konštrukcie, kde je nevhodné preplatok za niečo, čo nie je užitočné za špecifických podmienok. Zvyčajne sú upevňovače s takýmito podložkami vyrobené pre vnútorné konštrukcie alebo pre konštrukcie, ktoré nie sú umiestnené pod horiacim slnkom.

Neexistuje ochranný povlak z ultrafialového žiarenia.

Rozmery - výška 12 mm, priemer 35 mm.

Upevnenie rýchlo zničí vystavenie UV žiareniu - treba ho meniť každých 4 roky.

Nie je vhodný pre konštrukcie, ktoré sú na slnku väčšinu času.

Ideálne pre vnútorné použitie.

Veľká farebná paleta.

Šírka otvoru skrutky je 6 milimetrov.

Ako pripevniť tepelné žiarovky

Ako už bolo uvedené vyššie, polykarbonát je pomerne silný materiál. Nielen preto, že sa používa spoločne so sklom a v budovách, kde je dôležitá vysoká odolnosť proti nárazu. Pokiaľ ide o inštaláciu, potom je potrebné, aby v jeho procese pracoval opatrne, aby nedošlo k zničeniu krehkého listu.

Dôležité: v žiadnom prípade nie je možné vtláčať do polykarbonátových nechtov - je to pre neho príliš hrubý postup, ktorý ľahko poškodí plátno.

Predtým ako začnete fixovať polykarbonát s teplovodnými trubicami, pamätajte si na niektoré dôležité odporúčania. Pomôžu vám vyhnúť sa chybám - upevnenie sa prejaví kvalitatívne a dizajn bude trvať veľmi dlho.

  • Polykarbonátu je náročný - len skrutky alebo samorezy.Polotna polymér môže byť použitá pre montáž pomerne hladká - pre vytváranie otvorov, je žiaduce použiť vrtáky na strome, sú najspoľahlivejšie v tomto ohľade. Pohodlne upevnite a nekĺzajte.
  • Vŕtajte v pravom uhle k krytu ostrekovača. V opačnom prípade je možné fóliu deformovať a izolácia nebude mať vysokú kvalitu.
  • Otvory by mali byť vytvorené medzi výstuhami s priemerom väčším ako 3 mm ako skrutka alebo podložka podložky. Potom sa pri teplotnej expanzii môže polykarbonátová štruktúra voľne pohybovať a nedeformovať.

Dôležité: Tieto skrutky by mali byť dotiahnuté do takej miery, že tesniaca podložka obloženia pohodlne vojde na zem, ale nemal tlačiť na to - ako príležitosť pokračovať v pohybe listov požadovanej vôľou a súčasne izolácie otvorov času.

Po oboznámení sa s typmi a vlastnosťami teplovodných rúr môžete ľahko vybrať vhodné podložky pre váš typ konštrukcie a tiež byť schopný samostatne namontovať polykarbonát na akúkoľvek základňu.

Thermoshow pre polykarbonát

Všetci letní obyvatelia poznajú výhody trvalých a vysokokvalitných skleníkov. To platí aj pre iné konštrukcie vyrobené z polyméru. Ale ak chcete získať vysokokvalitný výsledok, stačí len zakúpiť polykarbonátové dosky. Takisto sa musíte postarať o spojovacie prostriedky. Jednou z možností je jímka pre polykarbonát.

Správne používanie teplôt s dodržiavaním všetkých odporúčaní umožní dosiahnutie požadovaného výsledku - vaša konštrukcia sa ukáže ako silná a spoľahlivá. Termosúčasť - to je príležitosť na odstránenie niekoľkých problémov spojených so stratou tepla, únikom alebo vstupom prachu alebo malých vrhov do dutiny polyméru.

Thermoshow pre polykarbonát

Vlastnosti polykarbonátu

Pri práci s polykarbonátom nie sú vhodné metódy bežných strešných materiálov. V tomto prípade by sa mali zohľadniť niektoré jeho funkcie.

  1. Hodnoty polykarbonátu sa výrazne odlišujú od vlastností materiálov prírodného pôvodu. To súvisí so skutočnosťou, že polymérny plast sa získava ako výsledok organickej syntézy.
  2. Polykarbonát má vysokú pevnosť, takže s ním môžete pracovať s vysoko kvalitnými nástrojmi.

Technické vlastnosti polykarbonátu

Upevňovacie prvky musia mať ochranu proti korózii

Existuje veľa požiadaviek na prácu, ale vďaka moderným technológiám existuje vynikajúce riešenie problémov s "fixovaním" - používanie termo-podložiek, s ktorými problém problému pripevnenia polykarbonátových dosiek smeruje do pozadia.

Termosub na polykarbonát (univerzálny)

Termoshayba - čo je to?

Termoshaybami zavolal špeciálne diely na upevnenie, ktoré sa používajú na bodovú fixáciu polykarbonátových dosiek. Tieto prvky sa používajú na kovové, drevené a plastové konštrukcie.

Montáž polykarbonátu na kovový rám

Pri vývoji teplovodných rúrok sa zohľadnili všetky charakteristiky polymérovej štruktúry, z ktorých:

  • schopnosť meniť rozmery pod vplyvom náhlych teplotných výkyvov;
  • prítomnosť buniek v listoch (dutinách);
  • sklonu materiálu k mechanickému poškodeniu atď.

Tepelná konštrukcia

Konštrukcia tepelnej izolácie sa skladá z troch hlavných častí.

Podložka pre upevnenie bunkového polykarbonátu

  1. Noha, ktorej dĺžka môže dosiahnuť 16 mm. V niektorých prípadoch nájdete dlhšie možnosti.
  2. Špeciálne tesnenie, ktoré zohráva úlohu polymérneho spojiva. Zároveň chráni štruktúru a samotné listové bunky pred prienikom vlhkosti do interiéru.
  3. Horná zástrčka. V ľuďoch sa nazýva "klobúk". Do zoznamu úloh stubu je zlepšenie vzhľadu štruktúry (pri konštrukcii skleníka používanie pahýľov dáva jej estetický vzhľad), hoci mnohí stavitelia zabúdajú na tento dôležitý detail. Navyše "klobúky" chránia konštrukciu pred vlhkosťou alebo vrhom. V tomto prípade hrajú úlohu ochranného krytu.

Termočlánok pre polykarbonát

Aké je použitie teplovodíkov?

Kvalitná fixácia polykarbonátu na rám z akéhokoľvek materiálu je vždy sprevádzaná použitím termoizolačných podložiek. Toto je známe každému predajcovi v obchodnom dome, takže pri nákupe polyméru odporúčame kupovať termo-umývačky. Ich počet je založený na počte použitých hárkov, ale je lepšie kupovať položky s maržou.

Dôležité! Niektorí ľudia si sú istí, že nákup teplovodných rúr je ničím iným ako plytvaním. Nie je to tak, pretože nie je možné, aby sa takéto nákupy prerušili. Štandardné továrenské balenie obsahuje 50 položiek (ich farba v balení je rovnaká).

Bodové upevnenie polykarbonátu

Izolačné vlastnosti

Každý leto obyvateľ si je dobre vedomý, že je potrebné dodržať teplotný režim v skleníku. V zime je to veľmi zložité kvôli rôznym trhlinám alebo uvoľneniu medzi listami. V tomto ohľade môže ťažké mráz poškodiť pestované rastliny, čo veľmi komplikuje situáciu. So správne nainštalovanou termoizolačnou podložkou na upevnenie polykarbonátových dosiek možno tento problém vyriešiť. Efekt bude oveľa lepší ako použitie samolepiaceho tesnenia.

Monolitický polykarbonát - vlastnosti a aplikácie

Ak chcete zistiť všetko o použití a vlastnosti monolitického polykarbonátu, prečítajte si tento článok! Okrem toho sa dôrazne odporúča prečítať si materiál o tom, ako rezať polykarbonát s vlastnými rukami.

Prevádzkové obdobie

Ak používate konvenčné upevňovacie skrutky bez teplôt (holé skrutky), výrazne sa zvýši pravdepodobnosť, že vonkajšie tekutiny vstupujú do dutiny polykarbonátového plechu. Pojem "vonkajšia kvapalina" znamená šťavu zo stromov, ktoré rastú nad skleníkom, alebo dažďovú vodu s prachom. Odstráňte nahromadené nečistoty je veľmi ťažké, pretože je potrebné rozobrať konštrukciu, vyplachovať a fúkať stlačeným vzduchom. V tomto ohľade sa len tak málo ľudí zaoberá takýmto čistením, takže všetky tieto tekutiny zostávajú v listoch navždy. To vedie k zhoršeniu vlastností materiálu a jeho postupnému zničeniu.

Postavená konštrukcia, posilnená pomocou teplovodných žeriavov, bude oveľa silnejšia, čo nebude mať silný vietor žiadnu šancu na jej zničenie. Vlastník skleníka sa nemusí starať o zlyhanie jednotlivých vrstiev polyméru zo štruktúry pod vplyvom silných hurikánových vetrov.

Estetická stránka

Napriek tomu, že mnohí z nich nevenujú pozornosť, ale stále zohráva dôležitú úlohu štruktúra polykarbonátu, skleníkový efekt bude oveľa príjemnejší, ak hľadáte krásny dizajn, pre ktorý existujú termoizolačné podložky. Pri výbere podrobností vo farbe polykarbonátových listov zostane celkový obraz neporušený a samotné spojovacie prvky budú neviditeľné.

Ochrana proti korózii

Plastové podložky sú schopné chrániť kovové samorezné skrutky pred tvorbou žieravých rastov. To bude zachovať vzhľad a štruktúru po mnoho rokov. Samozrejme, môžete sa takýmto problémom vyhnúť tým, že získate kvalitnejšie samorezné skrutky. Ale nikto nie je imúnny proti falšovaniu, pretože za veľmi slušné peniaze si môžete kúpiť nekvalitný produkt. Pri nákupe samorezných skrutiek je situácia podobná. Je lepšie nevynakladať peniaze na drahé skrutky, ale najúčinnejšou možnosťou je zakúpiť termoizolačné umývačky.

Plastové podložky chránia kovové skrutky pred koróziou

Typy podložiek

Na výrobu teplovodných rúrok sa používajú rôzne materiály, ktoré sa navzájom líšia rôznymi parametrami (úroveň pevnosti, priehľadnosť a trvanie prevádzky).

Pri výrobe tohto výrobku sa používajú tri hlavné materiály:

  • nerezová oceľ (nerezová oceľ);
  • polykarbonát;
  • polypropylén.

Životnosť vyrobených upevňovacích prvkov sa môže meniť. To bude závisieť od materiálu vybraného na výrobu. Napríklad polypropylénové výrobky nebudú trvať dlhšie ako 4 roky, polykarbonát - až 15 rokov.

Oceľové teplomery

Tepelne izolačné podložky z nehrdzavejúcej ocele sa zvyčajne používajú na prácu vo veterných priestoroch. Používajú sa aj vtedy, ak je plocha, na ktorú sa vzťahuje vytvorený objekt, príliš veľká. Často sa oceľ inštaluje na profil z kovu. To dáva dizajnu krásny a organický vzhľad. Hrúbka jímky dosahuje značku 0,8 mm a priemer 33 mm. Vnútorná časť podložky, určená na samočinné odoberanie, má priemer nie viac ako 6 mm.

Termoshayba na upevnenie kovového polykarbonátu

Tvar oceľovej podložky je podobný ako malá doska, ktorej priehlbinou je polyuretánové tesnenie. Jedná sa o veľmi odolný materiál a preto je odolný (toto tesnenie môže trvať viac ako 40 rokov).

Dôležité! Kovové podložky a ich rozmery nezaručujú spoľahlivé upevnenie plastových fólií. Je dôležité správne postaviť - iba tento faktor môže ovplyvniť spoľahlivosť konštrukcie. Na zosilnenie povlaku je žiaduce zaskrutkovať jímky každých 20-30 cm.

Alternatívou. Gumový teploměr "Spacer" s kovovým krúžkom

Polypropylénové termické umývačky

Výrobky vyrobené z polypropylénu sa vyrábajú v farebných aj priehľadných prevedeniach. To vám umožní vytvoriť farebnú harmóniu pri montáži skleníku alebo akejkoľvek inej konštrukcie z polykarbonátových dosiek. Priemer spojovacieho prvku z polypropylénu je 35 mm a výška - 12 mm. Umelohmotné podložky z polypropylénu umožňujú použitie samorezných skrutiek, ktorých hrúbka nie je väčšia ako 6 mm.

Medzi všetky výhody podložiek vyrobených z polypropylénu stojí za to ich nízke náklady a krásny vzhľad. Pred nákupom sa však musíte oboznámiť so svojimi nedostatkami. Napríklad použitým materiálom je "strach" ultrafialového žiarenia. Pod vplyvom ultrafialového polypropylénu sa postupne zničí (na úplné zničenie trvá asi 3-5 rokov). To povedie k tomu, že povlak bude silne vibrovať z vetra a v dôsledku toho sa nakoniec rozpadne.

Je vhodné používať polypropylénové umývačky na miestach, ktoré sú chránené pred priamym slnečným žiarením (vo vnútri budov alebo v tieni).

Polykarbonátové termočlánky

Výrobky vyrobené z polykarbonátu prakticky nie sú z hľadiska ich vlastností horšie ako ocelové termoizolačné podložky.

Polykarbonátové teplomery majú mnoho výhod.

  1. Estetika. Výrobky z polykarbonátu majú krásny vzhľad, ktorý vám umožní dopĺňať celkový dizajn konštrukcie.
  2. Optimálny dizajn podložky. Z tohto dôvodu je spojenie polykarbonátov veľmi silné a ich štruktúra zostáva nedotknutá.
  3. Odolnosť voči silným teplotným výkyvom. Vplyv silného chladu alebo tepla neumožní materiálu stratiť svoje pôvodné vlastnosti.
  4. Trvanie prevádzky. Vďaka ochrane pred UV žiarením je materiál schopný udržať štruktúru 15 rokov.

Termoshayba s UV stabilizátorom pre konštrukcie z celulárneho polykarbonátu

Konštrukcia polykarbonátovej podložky obsahuje:

  • Noha (jeho dĺžka by mala zodpovedať dĺžke listu);
  • tesniaci krúžok;
  • špeciálny kryt;
  • Oceľová skrutka, ktorej hrot je pokrytý vrstvou zinku.

Viečko zohráva úlohu nielen ako dekoratívny prvok, ale aj ako ochrana (nedovolí vlhkosť a prach vnútri výrobku). Špeciálna noha chráni plech pred drvením. Pri krútení sa opiera o kovový alebo drevený rám, čím zabraňuje vytiahnutiu spojovacieho prvku.

Montážny polykarbonát s tepelnými jamkami

Návod na inštaláciu

Inštalácia musí byť vykonaná v súlade s určitými odporúčaniami. Ich porušenie vás nielen odvádza od požadovaného výsledku, ale vedie aj k poškodeniu strešnej krytiny.

Ako vŕtať upevňovacie otvory

Tabuľka. Postupná inštalácia tepelných jám.

Ktoré termočlánky na upevnenie polykarbonátu sú lepšie - typy, vlastnosti, pravidlá upevnenia

Jedinečné charakteristiky a estetické údaje polykarbonátu to urobili z nenahraditeľného materiálu v mnohých sférach ľudského života. Pred inštaláciou polykarbonátových dielov je však potrebné pripomenúť funkčné vlastnosti týchto panelov, ktoré sú lepšie zachované s príslušným výberom spojovacích prvkov.

Aký je rozdiel medzi plastovým polymérom a jeho analógmi

Na túto otázku možno odpovedať, ak vezmeme ako príklad termočlánky na upevnenie polykarbonátu a zvážime ich vlastnosti:

  1. Vynikajúca pevnosť materiálu, ktorá sa má spracovávať len pomocou vysoko kvalitných nástrojov.
  2. Odolnosť voči korózii.
  3. Prvky upevnenia majú estetický vzhľad a dávajú dizajnu príťažlivosť.
  4. Vysoká miera tepelnej rozťažnosti, takže uťahovací moment polymérne plastické upevňovacie prvky môžu viesť k prasknutiu rúna v silnými mrazmi a nadúvanie - v horúcom počasí.

Prvky upevňovacieho polykarbonátu

Tepelné podložky boli najlepšou možnosťou pri zberu polykarbonátovej konštrukcie.

S ich pomocou môžete:

  1. Bezpečne upevnite kotúč s nosnou konštrukciou.
  2. Utesnite otvory pripravené v polykarbonáte pod podložkami, čím chráňte štruktúru pred vniknutím prachu, nečistôt, vlhkosti atď.
  3. Rozširujte a zúžte polykarbonát a materiál teplovodných rúr súčasne.
  4. Vzhľadom na rozsiahlu farebnú schému si môžete zvoliť spojovacie prvky v tóne dizajnu.

Materiál žeriavov

Predtým, ako zvážime tému - ako správne fixovať polykarbonát, spomeňme si na to, aké sú umývačky na umývanie.

  • Nehrdzavejúca oceľ s neobmedzenou dobou prevádzky;
  • polypropylén, životnosť - od troch do štyroch rokov;
  • polykarbonátu s životnosťou dvoch desaťročí.

Termoshaybami vyrobené z nehrdzavejúcej ocele môžu byť pripevnené k veľkým plátenom s nosnými konštrukciami vyrobenými z kovu a tieto výrobky sú v dopyte v regiónoch so silným vetrom. Samotné vzpery sú okrúhle, s malým zárezom uprostred a dierou v strede. Potom sa v tomto zahĺbení namontuje polyuretánový tesniaci krúžok. Na zaistenie jeho spoľahlivosti by mal byť stupeň upevnenia polykarbonátu kolísaný od 25 do 30 cm.

Nedávno sú prvky spojovacích materiálov s plastovou podložkou veľmi populárne. Vzhľadom na náchylnosť polypropylénu k ultrafialovému žiareniu, ktoré materiál zničí už niekoľko rokov, plátno sa zhoršuje. Ale plastové podložky sú zároveň lacné, majú estetický a atraktívny vzhľad a rôznorodú farebnú paletu. Tiež v predaji sú transparentné spojovacie prvky.

Dnes sa však termočlánky vyrobené z polykarbonátu stávajú najbežnejšími, najmä pri inštalácii priehľadných listov.

Medzi ich výhody patrí:

  • Trvanlivosť a nedodržanie ultrafialového žiarenia vďaka špeciálnemu spracovaniu;
  • harmonická kombinácia s materiálom výrobku;
  • odolnosť proti zmenám teploty a zničeniu;
  • tesnosť spojovacích prvkov a absencia deformácie plechu v dôsledku plochého tvaru podložky.

Tepelná konštrukcia

Spojovacie prvky na polykarbonát sú klasifikované do nasledujúcich typov:

  • s nohou pre predmet s určitou hrúbkou;
  • univerzálne bez nohy.

Štruktúrne upevňovanie bunkového polykarbonátu zahŕňa:

  • podložka s nohou alebo bez nej;
  • tmel (polymérny krúžok);
  • kryt (podložka z medi alebo PVC);
  • samoreznú skrutku.

Ako správne fixovať polykarbonát, krok upevnenia

Pozrime sa, ako upevniť polykarbonát:

  1. Rezné nástroje, ktoré vyvŕtajú otvory v PVC pod jamkou a v nosnej konštrukcii, musia byť umiestnené striktne kolmo k povrchu, aby sa zabránilo zdrsňovaniu panelu a odtlakovanie spojovacích prvkov.
  2. Mechanický spôsob výroby otvorov by sa mal vykonávať len s ostrými vrtákmi, najlepšie s hlavnou fixáciou (je povolený drevený nástroj), aby sa nevyskakovali a neporušili tkaninu.
  3. Vzhľadom na skutočnosť, že plastový materiál pod tepelným nárazom je náchylný na deformáciu, je lepšie vyvŕtať otvor pre teplovzdušné nádrže o 2 mm väčší ako veľkosť samonavíjacej nohy.
  4. Pri vŕtaní použite samorezné skrutky s uzáverom z nehrdzavejúcej ocele.
  5. Inštalácia polykarbonátu je sprevádzaná tesným lisovaním tesniacej hmoty na výrobok, nie však stlačením.
  6. Podľa rozmerov konštrukčných a prevádzkových požiadaviek je krok medzi podložkami rozlíšený od 25 do 70 cm.

Ktoré tepelné tesnenie je lepšie

Vo svojich radách o lepšom pripevnení polykarbonátu mnohí odborníci dávajú prednosť tepelnej žiarovke s nohou, ktorá poskytuje odolnejšie tesnenie a znižuje riziko "úniku".

V skutočnosti, samotný produkt z polykarbonátu a upevňovacích prvkov sú k nej v rôznych spoločností, takže je možné, milimetrové rozdiely v hrúbke a plastové fólie, a tým aj úniku v montážnych miestach.

Ale polykarbonátové dosky sú znížené pri nízkych teplotách, takže pomocou univerzálnych tepelných jamiek je lepšie "utiahnuť" spojovacie prvky.